旋回破碎機的出現已有較長時間的歷史，由于其生產能力要高于顎式破碎機，因此成為大型礦山和其他工業部門粗碎堅硬礦物的代表設備。旋回破碎機的破碎過程是沿著圓環型破碎腔連續運動，具有生產能力大、單位能耗低、工作平穩、適合破碎片狀物料及破碎的物料粒度均勻等特點。旋回破碎機的動錐運動屬于理論力學中剛體繞空間定點轉動，這種運動使動錐產生旋回力矩，旋回破碎機因此得名。在旋回破碎機發展過程中，國外的幾家破碎機企業一直起著重要的作用，本文就這幾家破碎機企業的旋回破碎機產品的技術特點進行介紹。

　　美國阿利斯·卡爾默斯（Allis-Chalmers簡稱AC）公司S型和CG型旋回破碎機

　　美國阿利斯·卡爾默斯（Allis-Chalmers簡稱AC）公司制造的旋回破碎機已有100余年的歷史。自1878年制造世界第一臺旋回破碎機以后，又于1943年開始制造液壓旋回破碎機，即制造出Superior型（簡稱S型）液壓旋回破碎機。早期有S-200、S-300、S-400、S-500和S-600等5種規格產品，后來又推出S-2000、S-3000、S-4000、S-5000和S-6000系列產品。到如今由瑞典山特維克（Sandvik）公司又升級為S-2800、S-3800、S-4800、S-6800以及CG650、CG820、CG840、CG850和CG830等大中型旋回破碎機。     

　　美卓諾德伯格（Nordberg）公司Superior MK-II型旋回破碎機

　　美卓諾德伯格（Nordberg）公司也生產旋回破碎機有重型和特重型其給料口有30"、42"、48"、54"和60"等5種，早期有頂部液壓缸支撐和調整裝置，后來美卓諾德伯格（Nordberg）公司也生產底部單缸液壓旋回破碎機、頂部單缸和雙缸已不生產。近年，美卓諾德伯格開發了新型Superior MK-II型“超級橫梁”旋回破碎機，主軸為整體式主軸，避免了動錐松動。動錐螺母螺紋位于可更換的主軸合金鋼制成的護套上，這樣主軸無螺紋，消除了由于主軸上有螺紋產生應力集中。主軸上部軸頸與錐體過渡部位采用較大的半徑圓弧并拋光、增大了主軸的強度，延長了其使用壽命。

　　主軸位置控制系統，采用垂直調節方式來補償磨損和控制產品精度。該系統由一個按鈕控制的泵以及一個用于支撐和調節主軸總成的重型液壓缸組成。主軸位置控制系統還可以用來清理破碎腔。如果破碎機在破碎狀態下動力突然中斷，則使動錐下降，以清除破碎腔內物料。

　　Superior MK-II型粗碎旋回破碎機裝有一個平衡缸，當主軸出現任何上移跳動時，該平衡缸能夠使止推軸承和活塞與主軸總成保持接觸，從而起到保護作用。同時還裝有主軸位置傳感器探頭，該探頭可直觀顯示主軸位置，便于操作者保持破碎機排料口穩定，同時使產量保持恒定，并檢測襯板磨損情況。

　　另外，重型橫梁是Superior MK-II型旋回破碎機一個顯著特點是橫梁（臂架）很大，其中軸承也很大，與其相配合的軸頸也相應增大。這是為滿足軸承特大的載荷而設計的。該機橫梁與橫梁圈鑄成一體，重型橫梁圈與上架體采用錐面止口配合、以防止橫梁松動、減少維護保養的要求。此外，橫梁設計還增加了上機架的穩定性和剛性。橫梁圈與上架體錐面止口用螺栓聯接牢固可靠。中部機架由上下兩段組成并借用螺栓相聯接。

　　前蘇聯生產的ГРЩ旋回破碎機

　　前蘇聯生產的ГРЩ型破碎機產量較多、品種齊全，并且形成了設計制造體系，有專門的設計研究部門和制造廠家。如Механобр（選礦設計院）和УЗтм(烏拉爾重型機器制造廠)等。他們生產的底部單缸液壓旋回破碎機圓錐齒輪布置在偏心軸套上方，便于拆卸、安裝與調整，以前S系列旋回破碎機也有將錐齒輪布置偏心軸套上方，現在都是布置在下方，兩種方式各有優缺點；中部機架為兩段錐體用法蘭螺栓聯接；底部液壓缸活塞頂面與主軸下端之間去掉了球面軸承，代以立軸式旋擺副，其結構簡單，減少了球面軸承磨損,液壓缸活塞不承受側向力；主軸與動錐體之間采用階梯軸圓柱面相配合，在截面變化處易產生應力集中。

　　前蘇聯生產的ГРЩ型液壓旋回破碎機用于第一段粗碎有900/140、1200/180和1500/300等3個規格；用于第二段粗碎有500/60、700/75和980/100等3個規格。早年日本、德國、加拿大和瑞典等國都引進過AC公司生產的Superior型旋回破碎機專利。當今日本、德國等國家生產的旋回破碎機其產品質量都居世界先進水平。