截止2012年7月18日，石門海螺二期5000t/d熟料生產線連續(xù)運行達103天，刷新了公司生產線最長運行記錄。目前生產線窯、磨系統(tǒng)均運行穩(wěn)定。

石門海螺公司兩條熟料生產線

　　2012年以來，石門海螺公司認真貫徹落實海螺水泥及湖南區(qū)域年初工作會議精神，深入總結生產經驗，研討分析經營管理中存在的不足，狠抓現(xiàn)場管理、設備管理和工藝操作管理，強化專業(yè)互動與檢查，落實部門、班組、個人等各級管理責任，科學合理制訂生產運行各項保障措施，不斷推進管理精細化，確保了生產線持續(xù)穩(wěn)定高效運行。

　　圍繞年度生產經營目標，石門海螺公司制定了嚴密的保障措施，細化分解指標考核，并積極跟蹤生產工作布置，狠抓生產計劃管理與各部門工作執(zhí)行檢查，提升了窯、磨運轉率等運行指標；高效開展檢修工作，同時大力開展技改措施，解決了制約生產的瓶頸問題，提高了生產線運行質量。

　　該公司重視人員管理和技能培訓，通過開展培訓、優(yōu)秀骨干現(xiàn)場傳授等多種方式和技術比武、勞動競賽等多種形式的活動，提升了現(xiàn)場技術隊伍的整體素質。同時，不斷健全和優(yōu)化指標考核制度，建立正向激勵措施，對煤耗、電耗等關鍵指標采取一系列的獎勵政策，從細節(jié)處著手，提升員工的責任心，促使現(xiàn)場人員主動關心生產狀況，認真維護生產線的持續(xù)運行。

　　生產單位堅持原料磨、窯、水泥磨和余熱發(fā)電四類控制操作一體化原則，利用好操作員交流會和工藝技術研討會，統(tǒng)一操作思想，深入分析相鄰工序的工藝情況，保證了操作的穩(wěn)定性。從進廠原煤驗收入手，抓原煤的規(guī)范堆取，根據煤質情況，提前對生料配比進行預測調整，通過嚴控出磨生料成分飽和比等措施，確保了回轉窯穩(wěn)定運行。

　　該公司還通過按期開展各項專業(yè)檢查、設備點巡檢記錄檢查及預檢預修，及時發(fā)現(xiàn)與處理現(xiàn)場設備隱患，減少了設備故障停機，大大提高了設備的運轉率。