日前，由中電投寧夏能源鋁業(yè)與北京礦冶研究總院共同完成的“電解鋁固體廢棄物無害化利用技術開發(fā)”科研項目通過生產(chǎn)試運行驗收，標志著該項技術已正式轉入正常工業(yè)化生產(chǎn)。

　　當前，國內(nèi)能夠實現(xiàn)工業(yè)化處理廢陰極炭塊等電解鋁固體廢棄物的方法并不多，電解鋁廠大多采用露天堆放或直接土壤填埋的方法處理，對生態(tài)環(huán)境和人類健康造成極大危害。

　　針對這一問題，中電投寧夏能源鋁業(yè)與北京礦冶研究總院就“電解鋁固體廢棄物無害化利用技術開發(fā)”科研項目進行合作研發(fā)。項目于2007年5月開始立項，同年8月被列入國家重點支持和發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)范疇。

　　項目通過粉磨—浮選—酸浸—蒸發(fā)工藝技術，從廢陰極炭塊中回收得到高純度碳素和氟化納。通過炭化硅—氮化硅耐火磚綜合利用技術，制備超細耐磨材料。通過高質量碳素產(chǎn)品的研究與應用，實現(xiàn)電解槽固體廢棄物的綜合利用。

　　經(jīng)過近兩年的生產(chǎn)試運行，研究組針對設備及工藝不斷改進完善，每小時處理廢陰極炭塊量可達1.35噸，年處理量4131噸，產(chǎn)生的碳精粉中碳回收率達到97.77%，氟化鈉中氟的回收率達到81.43%，各項經(jīng)濟技術指標均達到或超過預期目標。

　　投入工業(yè)化生產(chǎn)后，預計每年可減少廢碳素固廢外排4000噸，減少氟化物外排500噸，減少氰化物污染約0.4噸，減少二氧化碳排放量20000噸，節(jié)約標準煤6800噸。

　　該項目工業(yè)化生產(chǎn)的成功應用，不僅有效保護了環(huán)境，解決了我國電解鋁企業(yè)減少固廢外排和能源消耗的關鍵性技術難題，而且實現(xiàn)了資源綜合利用，為我國電解鋁行業(yè)發(fā)展及其它相關行業(yè)起到了示范推廣作用。