顎式破碎機(jī)又稱(chēng)老虎口，在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。作為礦山石材破碎的重要設(shè)備，在我國(guó)發(fā)展最為迅速，從建國(guó)之初到現(xiàn)在，顎式破碎機(jī)出現(xiàn)了很多的型號(hào)，打破了以尺寸大小作為分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的局面。

　　然而，顎式破碎機(jī)在我國(guó)雖然發(fā)展壯大，但是在與世界先進(jìn)水平相比還存在一些差距。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，只有加強(qiáng)創(chuàng)新力度，不斷提高自身技術(shù)含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能趕超世界水平，穩(wěn)住國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)。

　　顎式破碎機(jī)工藝缺陷
　　
　　顎式破碎機(jī)無(wú)論如何發(fā)展，其工作原理都是固定不變的，要對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，也就是提高顎式破碎機(jī)的使用壽命和工作效率。

　　破碎工藝中也存在著一些不足與缺陷。首先，破碎過(guò)程比較單一，不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎，工作過(guò)程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多相的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們的相完全解離，還容易出現(xiàn)物料過(guò)粉碎現(xiàn)象。這種過(guò)粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，造成資源上的浪費(fèi);其次，在破碎抗壓強(qiáng)度極限到達(dá)一定程度的時(shí)候，破碎設(shè)備將會(huì)消耗大量的能源但并不能達(dá)到理想的破碎效果；第三，顎式破碎機(jī)的技術(shù)工藝條件下實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，我們需要經(jīng)過(guò)多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體比較大，也比較笨重，在安裝過(guò)程中需要占用很大的面積及空間，還要堅(jiān)固的支撐基礎(chǔ);第四，顎式破碎機(jī)在工作的工程中，電耗、鋼耗等能源消耗是很大的，不能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。

　　顎式破碎機(jī)優(yōu)化方向
　　
　　一、鋼材的選擇

　　鋼材的選擇也就是顎式破碎機(jī)生產(chǎn)材料，耐磨是破碎設(shè)備最主要的要求，顎式破碎機(jī)的磨損部件主要是顎板和護(hù)板，顎板采用高質(zhì)量高錳鋼合金，在鑄造過(guò)程中通過(guò)調(diào)整碳鋼比例改善材料的硬度和耐度。

　　二、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　主要包括整機(jī)外形，部件外形以及各部件組裝設(shè)計(jì)的優(yōu)化。顎式破碎機(jī)的機(jī)殼可以鑄造和焊接，也可以使用螺栓等其他方式銜接，這樣顎式破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)能力就有了極大的提高。優(yōu)化腔形，即改變齒板斷面形狀，得到更合理的破碎腔曲線，使給料和排料得到最好的配合，改變懸掛高度，將正懸掛高度降低，甚至降到零或者負(fù)懸掛，以增大動(dòng)顎下端的水平行程。

　　三、改善養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)

　　顎式破碎機(jī)作為首破工作強(qiáng)度較大，日常維護(hù)和保養(yǎng)一旦跟不上，會(huì)很大程度的增加設(shè)備磨損，縮短顎式破碎機(jī)的壽命。目前度顎式破碎機(jī)加上循環(huán)潤(rùn)滑油路和冷卻系統(tǒng)，可以有效減少設(shè)備磨損，減低日常生產(chǎn)的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)成本。

　　隨著當(dāng)前工業(yè)的不斷發(fā)展推進(jìn)，各種金屬、非金屬礦等物料因?yàn)榻ㄖ男枨蠖鴶U(kuò)大市場(chǎng)，因此市場(chǎng)上對(duì)于破磨設(shè)備的需求也呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。目前我國(guó)脆性物料年產(chǎn)量己達(dá)到約15億噸，這些物料絕大部分都要經(jīng)過(guò)破碎，磨粉工藝。顎式破碎機(jī)技術(shù)發(fā)展迫在眉睫。