近年來，鞍鋼礦業(yè)從實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求出發(fā)，秉承為員工、為企業(yè)、為社會創(chuàng)造價值的理念，將綠色發(fā)展納入礦業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略之中，通過對生產(chǎn)經(jīng)營全過程攻關(guān)，形成了節(jié)約、清潔、綠色、低碳的生產(chǎn)經(jīng)營模式，有力地推動了企業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型中國冶金礦山行業(yè)的龍頭企業(yè)。2013年，鞍鋼礦業(yè)被評為“中國最具影響力”企業(yè)，鞍山鋼鐵集團公司副總經(jīng)理、鞍鋼礦業(yè)經(jīng)理邵安林榮獲“全國企業(yè)十大人物”榮譽稱號。

　　一、確立清潔生產(chǎn)理念，走可持續(xù)發(fā)展道路

　　礦山是一個資源型企業(yè)，過去走的是一條“高消耗、高排放、高污染”的路子，這種以犧牲未來保當(dāng)前發(fā)展的模式，不可能持久地進行下去。鞍鋼礦業(yè)以推進礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，更新發(fā)展思路，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，努力建設(shè)綠色低碳礦山企業(yè)。

　　制定綠色發(fā)展規(guī)劃。根據(jù)國家環(huán)保治理要求和國務(wù)院國資委對中央企業(yè)節(jié)能減排的管理目標(biāo)，以及中國礦業(yè)聯(lián)合會綠色礦業(yè)公約，鞍鋼礦業(yè)在組建之初，就把節(jié)能減排、資源充分利用和礦山生態(tài)恢復(fù)納入公司總體發(fā)展規(guī)劃之中，制定了綠色礦山建設(shè)規(guī)劃，堅持“科技、綠色、人文”的發(fā)展理念，實現(xiàn)“開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、企業(yè)管理規(guī)范化、技術(shù)創(chuàng)新常態(tài)化、生產(chǎn)工藝環(huán)保化、礦山環(huán)境生態(tài)化”的“六化”總體目標(biāo)，把鞍鋼集團礦業(yè)公司各礦區(qū)建設(shè)成為“資源節(jié)約、環(huán)境友好、企地和諧、職工幸福、可持續(xù)”的新型企業(yè)，形成了資源利用、節(jié)能減排、環(huán)境保護和和諧發(fā)展四個實施性規(guī)劃，進而制訂了詳細的年度計劃，安排了時間進度表，使這項事關(guān)打造百年礦山的重要工作落到了實處。

　　實施目標(biāo)管理。鞍鋼礦業(yè)按照“六化”總體要求，確定了“十二五”期間推進清潔生產(chǎn)的具體目標(biāo)，即化學(xué)需氧量排放總量由2010年的108噸減至2015年的95噸，減排比例12.4%;氨氮排放總量由2010年的20噸減至2015年的17噸，減排比例13.7%;二氧化硫排放總量由2010年的11014噸減至2015年的7792噸，減排比例29.3%;氮氧化物排放總量由2010年的3366噸減至2015年的3000噸，減排比例10.9%。同時，實現(xiàn)工業(yè)廢氣、廢水污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放，建設(shè)項目環(huán)保“三同時”執(zhí)行率100%，重大環(huán)境污染事故為零。

　　建立長效機制。在建設(shè)綠色生態(tài)礦山企業(yè)過程中，鞍鋼礦業(yè)從上到下成立了節(jié)能減排委員會，在生產(chǎn)服務(wù)中心成立了綠化服務(wù)區(qū)，組建了一支300余人的專業(yè)化隊伍，專門從事復(fù)墾綠化工作，修訂和完善了《礦業(yè)公司環(huán)境管理辦法》、《礦業(yè)公司能源考核辦法》、《礦業(yè)公司固體排放物辦法》等規(guī)章制度，形成了保證推進清潔生產(chǎn)的制度體系。該公司規(guī)定，今后凡是老礦山改擴建及新礦山建設(shè)都要同步規(guī)劃、同步實施復(fù)墾綠化工作，堅持做到邊建設(shè)、邊生產(chǎn)、邊恢復(fù)，建立起了常態(tài)化的生態(tài)恢復(fù)機制。

　　二、注重管理推動，加強綠色低碳礦山企業(yè)建設(shè)

　　鞍鋼礦業(yè)在建設(shè)綠色低碳礦山企業(yè)上，強調(diào)依靠管理這個輪子，推動該項建設(shè)的順利開展。

　　加強能源管理，優(yōu)化節(jié)能工藝。近年來，鞍鋼礦業(yè)把節(jié)能工作放在戰(zhàn)略高度，落實了一系列工藝節(jié)能改造措施。一是推進工藝裝備的大型化、現(xiàn)代化。“十五”以前，鞍鋼礦業(yè)的工藝裝備基本上都是上世紀60年代投入使用的，設(shè)備型號小、流程長、能耗高、效率低。近年來，鞍鋼礦業(yè)在老企業(yè)改造和新礦山建設(shè)過程中，普遍采用了進口高效破碎機、大型球磨機。如燒結(jié)工序經(jīng)過改造，淘汰了4臺75平方米小型燒結(jié)機，新建了一座360 平方米的大型現(xiàn)代化燒結(jié)機，并變原有落后的熱礦燒結(jié)工藝為冷礦燒結(jié)工藝。通過設(shè)備的大型化改造，簡化了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，使現(xiàn)場環(huán)境得到徹底改善。二是加快淘汰高耗能設(shè)備設(shè)施。近年來，鞍鋼礦業(yè)結(jié)合技術(shù)改造和設(shè)備大修，每年都要實施一系列節(jié)能改造項目，逐步淘汰原有的高耗能電機、變壓器和老式膠泵。2009年，該公司投資5200多萬元，實施了工業(yè)照明改造、高能耗電機更新、低效率膠泵更新、鉆機變頻調(diào)速裝置改造、球磨機多段泵安裝變頻器、利用太陽能裝置替代加熱設(shè)備等6個節(jié)能項目，實現(xiàn)年節(jié)電2840萬千瓦時，節(jié)約動力煤6100噸，創(chuàng)效1600多萬元。

　　堅持綠色生產(chǎn)，積極減污減排。一是抓好污水處理。我國是一個水資源相當(dāng)貧乏的國家，而選礦生產(chǎn)對水資源的消耗非常大，選礦污水的排放還會對環(huán)境造成污染。因此，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，是礦山堅持清潔生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。近年來，鞍鋼礦業(yè)在實施生產(chǎn)工藝改造的過程中，投入大量資金用于排污系統(tǒng)的改造建設(shè)，在所屬選礦廠建立起了完備的污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水廠內(nèi)循環(huán)利用，達到了污水零排放，極大地改善了周邊環(huán)境，并節(jié)約了大量水資源。目前，鞍鋼礦業(yè)水資源的循環(huán)利用率達到96%以上，選礦水耗由“十五”初期的2.16立方米/噸降至目前的0.85立方米/噸，每年減少新水消耗6400多萬立方米，每噸原礦凈環(huán)水單耗降為0.516噸，新水單耗降為0.158噸，均處于同行業(yè)先進水平。二是控制二氧化硫和粉塵排放。近幾年，鞍鋼礦業(yè)投資1.2億多元，先后實施了齊大山鐵礦3臺75噸發(fā)電鍋爐、鞍千礦業(yè)3臺35噸鍋爐、齊大山選廠4臺35噸鍋爐、東燒結(jié)機等四大脫硫工程，二氧化硫排放量減少50%。從2009年起，鞍鋼礦業(yè)通過實施“一庫兩場”(尾礦庫、排巖場和采場)揚塵整治項目，實現(xiàn)了措施達標(biāo)和減量排放。同時，積極推廣東鞍山礦排巖皮帶噴淋抑塵的先進經(jīng)驗，實現(xiàn)了排放粉塵的有效控制。

　　推進廢棄物管理，抓好資源回收利用。鞍鋼礦業(yè)鐵礦石資源中低品位礦和極貧礦資源數(shù)量巨大。過去，受選礦工藝落后和加工成本高的條件制約，這些資源都被作為巖石舍棄，導(dǎo)致資源的極大浪費，并使礦山生態(tài)環(huán)境遭到破壞。近年來，鞍鋼礦業(yè)堅持“廢棄物資源化”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展思路，對這部分資源進行了充分回收利用。比如，針對排巖過程中夾帶礦石的問題，他們在主要排巖場建設(shè)了巖石干選系統(tǒng)，實現(xiàn)了在線回收鐵礦石。通過上述措施，鞍鋼礦業(yè)每年相當(dāng)于少排廢棄礦石600萬噸以上。2010年，該公司在完善現(xiàn)有《固廢管理手冊》的基礎(chǔ)上，重新建立了固廢管理檔案，實現(xiàn)了固廢管理的制度化、規(guī)范化與科學(xué)化。而在固廢的收集、臨時儲存和外送處置等環(huán)節(jié)上，該公司一方面抓好廢機油、廢油抹布、廢樹脂、廢電瓶等危險固體廢物的管理，另一方面通過實施尾礦制磚、煤渣制磚、廢石制作建筑材料等項目，實現(xiàn)固體廢棄物的減量處置，既改善了企業(yè)環(huán)境，又創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

　　搞好復(fù)墾綠化，加強生態(tài)恢復(fù)。由于近百年的開采活動，鞍鋼各礦區(qū)周邊形成了占地2094公頃的排巖場和1669公頃的尾礦壩，這是形成揚塵的主要污染源。“十一五”期間，鞍鋼礦業(yè)以“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)綠色礦山企業(yè)”為目標(biāo)，研究制定了《礦山生態(tài)恢復(fù)治理規(guī)劃》，明確了六個方面的治理內(nèi)容，提出了分三個階段進行治理的實施方案，確定了階段性的工作重點和目標(biāo)。根據(jù)規(guī)劃，該公司先后投資4.2億元，對礦區(qū)及其周邊以及排巖場、尾礦庫進行了大規(guī)模治理，從源頭上消除了揚塵污染和水土流失，使礦區(qū)生態(tài)環(huán)境發(fā)生了顯著變化。如，先后投入4575萬元，對大孤山礦東山包排巖場進行場地平整、運土回填和綠化復(fù)墾;栽種20多個品種的綠化類和觀賞類植物，開辟梨樹園5萬平方米，李子園3萬平方米，鋪設(shè)供水管線5000米，建設(shè)了3個蓄水池。現(xiàn)在，大孤山礦東山包排巖場已被作為復(fù)墾基地，成為集綠化觀光、養(yǎng)殖于一體的多功能生態(tài)園區(qū)。目前，鞍鋼礦業(yè)的復(fù)墾綠化率達到了43.6%，為同行業(yè)最好水平。

　　建立能源分析系統(tǒng)，推進能源管理信息化進程。鞍鋼礦業(yè)把加強能源管理納入公司信息化建設(shè)的統(tǒng)一規(guī)劃, 不斷完善能源管理信息平臺，進一步推進能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和MES項目能源管理部分的實施進度。目前，公司已組織健全了各基層單位二級、三級能源計量裝置，并達到由廠際間自動采集向主體設(shè)備延伸，逐步在全公司范圍內(nèi)實現(xiàn)能源基礎(chǔ)信息的自動采集和各單位工序能耗的準(zhǔn)確劃分，為能耗管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。近年來，該公司還通過對計劃數(shù)據(jù)、實際數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)的綜合分析，實現(xiàn)了合理使用能源，提高了能源利用水平，為實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，強化能源指標(biāo)管控提供了技術(shù)保障。

　　三、推進自主創(chuàng)新，形成資源循環(huán)利用模式

　　近年來，鞍鋼礦業(yè)堅持把推進技術(shù)創(chuàng)新作為建設(shè)綠色低碳礦山企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大力推進自主創(chuàng)新，形成了“資源-產(chǎn)品-廢棄物資源化”的循環(huán)利用模式。

　　加強礦產(chǎn)資源充分利用的技術(shù)開發(fā)。采礦是資源循環(huán)利用的第一道工序。過去，鞍鋼礦業(yè)露天采礦資源回采率不足85%，井下采礦資源回采率不足70%。近年來，通過創(chuàng)新采礦技術(shù)，將以往受開采技術(shù)和經(jīng)濟條件影響的未能開采的鐵礦進行擴建和轉(zhuǎn)地下開采，以及對邊、難、殘、小礦體進行回采，使露天采礦資源回采率達到了97%以上，井下采礦資源回采率達到了88%以上，均為國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。同時，為高效利用資源，鞍鋼礦業(yè)開展了難選礦技術(shù)攻關(guān)。2010年，鞍鋼礦業(yè)的科技人員完成了《鞍山式含碳酸鹽鐵礦石高效浮選技術(shù)研究》，為國內(nèi)多達50億噸(鞍山地區(qū)10億噸)的含碳酸鹽難選鐵礦石的回收利用提供了技術(shù)支撐，實現(xiàn)了變廢為寶，大大減少了排放，被列入國家礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用示范工程;首創(chuàng)了露天井下協(xié)同開采技術(shù)，提高了資源的開采效率，促進了采掘業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與技術(shù)升級，為建成國內(nèi)首個億噸級鐵礦山企業(yè)發(fā)揮了重要作用。

　　創(chuàng)立“五品聯(lián)動”礦冶系統(tǒng)工程理論及模式。鞍鋼礦業(yè)以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，打破礦山、冶煉分割優(yōu)化定式，將勘查、采礦、配礦、選礦、冶煉等系統(tǒng)集成為大系統(tǒng)，綜合評價地質(zhì)品位、采出品位、入選品位、精礦品位、入爐品位，進行全系統(tǒng)聯(lián)動優(yōu)化，創(chuàng)建“五品聯(lián)動”礦冶系統(tǒng)工程理論及模式，集技術(shù)、管理、哲學(xué)等多要素于一體，使貧鐵礦綜合利用技術(shù)和工程化實施獲得根本性突破，實現(xiàn)了以爆代破、以破代磨、以選促采、多選少冶，解決了貧鐵礦資源大規(guī)模、低成本、高效率開發(fā)的問題。同時，該公司把工程的系統(tǒng)觀、生態(tài)觀和社會觀等統(tǒng)一起來，以最低的成本、最小的環(huán)境影響，創(chuàng)造最大的經(jīng)濟和社會效益，破解了貧鐵礦綜合利用的世界性難題，引領(lǐng)礦冶工程理論及技術(shù)發(fā)生革命性創(chuàng)新，對于促進世界礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，建設(shè)人與自然和諧統(tǒng)一的綠色礦山，保障我國鋼鐵工業(yè)原料供給的戰(zhàn)略安全，整體提升我國冶金礦山行業(yè)對國民經(jīng)濟的貢獻度都具有重大意義。2014年，該成果榮獲中國企業(yè)管理創(chuàng)新一等獎，被譽為中國鋼鐵工業(yè)未來發(fā)展的“戰(zhàn)略支點”。

　　加強尾礦再利用的技術(shù)開發(fā)。在全球礦產(chǎn)資源日益減少、環(huán)保意識日益增強的今天，作為二次資源的尾礦綜合利用，是礦山發(fā)展的必然選擇和重要選項。據(jù)測算，我國目前約有120多億噸尾礦，并以每年4億噸左右的速度遞增，不僅占用大量土地，而且嚴重污染環(huán)境。鞍鋼礦業(yè)各大尾礦庫累積的尾礦多達6億噸，每年排放量達3500萬噸。近年來，鞍鋼礦業(yè)在尾礦的綜合利用上進行了深入研究，研究項目被列入中央企業(yè)重大技術(shù)創(chuàng)新項目，目前已取得多項成果，形成專利9項，專有技術(shù)12項。其中，利用鐵尾礦提取河砂和生產(chǎn)輕質(zhì)保溫墻體材料已進入產(chǎn)業(yè)化階段。該公司還開展了尾礦再選工藝技術(shù)研究。經(jīng)過試驗，浮選尾礦品位可以降低6個百分點以上。該項技術(shù)應(yīng)用后，每年可回收鐵精礦20萬噸，創(chuàng)效8000多萬元。

　　加強綠化復(fù)墾的技術(shù)開發(fā)。根據(jù)礦山生態(tài)恢復(fù)規(guī)劃的要求，鞍鋼礦業(yè)先后開展了《礦區(qū)生態(tài)環(huán)境修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用》項目的立項攻關(guān)，取得了《生根粉、保水劑在鐵礦山綠化復(fù)墾的應(yīng)用技術(shù)》、《尾礦庫粉塵覆蓋劑的使用技術(shù)》、《柳條筐固坑栽植法》、《保水保肥植樹袋種植法》、《節(jié)水輸液滴灌法》等多項技術(shù)成果。經(jīng)技術(shù)鑒定，上述項目均屬于國內(nèi)外首創(chuàng)。

　　推進綠色礦山的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。鞍鋼礦業(yè)在推進綠色礦山建設(shè)過程中，注重技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)和設(shè)計工作，運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來整體提升綠色礦山的建設(shè)水平，研究和發(fā)掘礦產(chǎn)資源技術(shù)創(chuàng)新中的新技術(shù)、新方法，采礦、選礦、燒結(jié)和球團生產(chǎn)的新工藝、新設(shè)備，礦產(chǎn)資源的國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂和研制，形成集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)制定有效互動的創(chuàng)新體系。2013年，由鞍鋼礦業(yè)負責(zé)起草的《鐵礦石硅含量的測定重量法》和《鐵礦石硫含量的測定燃燒碘量法》兩項國家標(biāo)準(zhǔn)，通過了國家鐵礦石與直接還原標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的審定。新標(biāo)準(zhǔn)將取代沿用26年的舊標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)方法和內(nèi)容上實現(xiàn)了與國際接軌，對于規(guī)范我國冶金礦山企業(yè)生產(chǎn)，提升資源利用率具有重大意義。

　　幾年來，通過建設(shè)綠色生態(tài)礦山企業(yè)，鞍鋼礦業(yè)在節(jié)能減排、資源充分利用和礦山生態(tài)恢復(fù)上成效顯著。如，在生態(tài)環(huán)境上，鞍鋼礦業(yè)大力實施排巖場和尾礦庫治理，其中，種植喬木610萬株、灌木650萬株、草坪60萬平方米，完成生態(tài)恢復(fù)面積約1035萬平方米。特別是原來市區(qū)環(huán)境污染和生態(tài)環(huán)境破壞最嚴重的區(qū)域，都得到全面改善，提升了城市環(huán)境質(zhì)量。目前，鞍山市每平方千米平均降塵量為22.4噸/月，比2000年前下降了25.3%。2009年，鞍山城市空氣質(zhì)量達到國家二級標(biāo)準(zhǔn)的天數(shù)占到85%以上。鞍鋼礦業(yè)在綠化復(fù)墾管理創(chuàng)新上取得的成果，榮獲了遼寧省科技創(chuàng)新獎，并獲得綠化復(fù)墾專利2項，專有技術(shù)1項。下屬的基層單位有6個被國土資源部確定為“國家級綠色礦山試點單位”。

　　生態(tài)的恢復(fù)、環(huán)境的改善，使廣大職工從綠化復(fù)墾的成果中看到了礦山發(fā)展的美好前景，激發(fā)了他們?yōu)榈V業(yè)發(fā)展做貢獻的強烈愿望，有力地促進了職工與企業(yè)、企業(yè)與大自然、企業(yè)與社會之間的和諧。目前，該公司擁有2.7億噸的采剝總量生產(chǎn)能力，7000萬噸的選礦處理能力，掌控鐵礦石資源總量居世界第一位，采掘總量居世界第二位。2008年以來，鞍鋼礦業(yè)累計創(chuàng)效350億元以上，上繳稅金182億元;有3項科技成果榮獲國家科技進步二等獎，7項管理成果獲得國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎，企業(yè)創(chuàng)新能力、競爭實力、經(jīng)營績效、行業(yè)影響力在國內(nèi)同行業(yè)獨占鰲頭。

　　目前，鞍鋼礦業(yè)正作為中國鐵礦行業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃編制組長單位,牽頭繪制未來10年中國鐵礦山發(fā)展藍圖,引領(lǐng)中國鐵礦山共建綠色礦山。