組合式連續(xù)球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯，節(jié)能降耗效果顯著，相比傳統(tǒng)的間歇式球磨可節(jié)能20%以上，并且產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定。組合式連續(xù)球磨機(jī)的使用和推廣可以在節(jié)能降耗方面為很多陶瓷廠帶來福音。”5月20日，湘潭市億達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“億達(dá)機(jī)電”)總經(jīng)理周碧輝在2014第三屆陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)區(qū)科學(xué)發(fā)展論壇上發(fā)言。

　　陶瓷廠能耗最大的環(huán)節(jié)是原料車間。億達(dá)機(jī)電自主研制出的組合式連續(xù)球磨機(jī)為原料車間的節(jié)能降耗帶來了利好的消息。

　　周碧輝通過數(shù)據(jù)對(duì)比，讓組合式連續(xù)球磨機(jī)和老式球磨機(jī)進(jìn)行了比較。“傳統(tǒng)間歇式球磨機(jī)單位電量為每噸粉料40-41度，組合式連續(xù)球磨機(jī)與間歇式球磨機(jī)混合運(yùn)用單位電量為每噸粉料31度左右，也就是說每一噸粉料可以節(jié)約10度電。”此外，老式球磨機(jī)把原材料研磨成漿需5、6個(gè)小時(shí)，連續(xù)球磨機(jī)則只要一個(gè)半小時(shí)，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。

　　組合式連續(xù)球磨機(jī)節(jié)能效果好、質(zhì)量穩(wěn)定，不需要人操作，可以一天24小時(shí)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨出的原料均勻，能提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　據(jù)介紹，組合式連續(xù)球磨機(jī)節(jié)能的主要原因有四點(diǎn)：

　　第一，連續(xù)球磨機(jī)的球磨筒體內(nèi)裝的球石、水和原料不超過球體的中心位置，球體轉(zhuǎn)動(dòng)把球石和原料漿帶到一定高度再落下來，這樣球石對(duì)物料的沖擊勢(shì)能比間歇球磨會(huì)大好幾倍，球石對(duì)物料的研磨效果也能提高幾倍。

　　第二，連續(xù)球磨機(jī)是三聯(lián)體結(jié)構(gòu)，每一節(jié)承擔(dān)不同的研磨任務(wù)，第一節(jié)進(jìn)行粗磨，當(dāng)粗磨到一定程度后才進(jìn)入第二節(jié)進(jìn)行中磨，然后進(jìn)入第三節(jié)進(jìn)行精磨。合理的研磨配比分工使研磨效果大大改善。

　　第三，可連續(xù)進(jìn)料和出料，減少大量裝料和出料的時(shí)間。

　　第四，已經(jīng)磨細(xì)達(dá)標(biāo)的原料可先流走，不需等待，沒達(dá)到要求的則繼續(xù)研磨，可以節(jié)省研磨時(shí)間。

　　周碧輝表示，陶瓷企業(yè)使用組合式連續(xù)球磨機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。從微觀的經(jīng)濟(jì)角度看，瓷廠研磨一噸粉料可以節(jié)省10度電，按每天產(chǎn)生800噸粉料計(jì)算，一天可以節(jié)約8000多度電，大概為5000多元，一年可節(jié)約生產(chǎn)成本100—200萬。站在行業(yè)的宏觀角度來看，如果每噸原料的研磨都節(jié)省10度電，我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)全年可以節(jié)約30—40萬噸煤，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大，在環(huán)保和節(jié)能減排方面貢獻(xiàn)非凡。

　　因此周碧輝強(qiáng)調(diào)，組合式連續(xù)球磨機(jī)的使用不僅降低陶瓷企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本，還有助于中國陶瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，可謂“順國策，惠企業(yè)”。