車間從員工培訓(xùn)、故障處理、檢修管理和技術(shù)管理方面不斷改進(jìn)，通過對崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)、監(jiān)督和考核，提高崗位職工點(diǎn)檢水平，使設(shè)備故障及早發(fā)現(xiàn)，為檢修生產(chǎn)爭取更多的時間。對于出現(xiàn)的設(shè)備故障，車間按“四不放過”的原則進(jìn)行分析，提高員工的責(zé)任心，嚴(yán)格監(jiān)督設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)程制度的執(zhí)行，避免事故重復(fù)發(fā)生。車間在全面掌握設(shè)備性能后，準(zhǔn)確判斷設(shè)備存在的問題，預(yù)先做好設(shè)備檢修計劃和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理安排參與檢修的維修人員，提高設(shè)備檢修質(zhì)量。

 

　　為使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，車間根據(jù)棒磨機(jī)、球磨機(jī)的電流變化、旋流器的使用情況及對技術(shù)指標(biāo)的跟蹤，建立技術(shù)臺賬，總結(jié)數(shù)據(jù)，摸索出加補(bǔ)球、棒的周期，把加球、補(bǔ)棒工作形成制度化、周期化，既提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，又保證了礦漿供的質(zhì)量。