始建于１８７８年的開(kāi)灤集團(tuán)至今已有１３０多年的歷史。與新興煤炭企業(yè)不同，開(kāi)灤井深巷遠(yuǎn)，水火瓦斯頂板方面的安全壓力非常大。為此，他們立足自身工作實(shí)際，制定和實(shí)施了《開(kāi)灤集團(tuán)公司自動(dòng)化建設(shè)總體規(guī)劃》，堅(jiān)持“管、控、監(jiān)一體化”的理念，按照人本安全、減人提效、節(jié)能降耗等原則組織實(shí)施，走出了一條“依靠信息化自動(dòng)化改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝”的兩化深度融合之路。

 

　　２０１３年，開(kāi)灤集團(tuán)成立了推進(jìn)“兩化融合”工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)、開(kāi)灤集團(tuán)總經(jīng)理裴華指出，“‘兩化融合’是支撐企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略性工作，是煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、提升優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、提高企業(yè)效率效益和本質(zhì)型安全生產(chǎn)的需要，要毫不猶豫地把‘兩化融合’工作抓緊、抓實(shí)、抓好，提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”

 

　　圍繞“提質(zhì)降本增效”展開(kāi)

 

　　人多、礦老、地質(zhì)復(fù)雜，生產(chǎn)成本逐年增加，在煤炭行業(yè)遭遇“四面楚歌”的當(dāng)下，百年開(kāi)灤所面臨的形勢(shì)更加嚴(yán)峻。開(kāi)灤集團(tuán)認(rèn)識(shí)到，全力探索實(shí)踐信息化與工業(yè)化融合，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)安全、經(jīng)營(yíng)管理工作的全面提升都將起到有力的促進(jìn)作用。

 

　　開(kāi)灤集團(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記張文學(xué)說(shuō)，“深化提質(zhì)降本增效和扭虧增盈工作關(guān)系到企業(yè)生存，關(guān)系到轉(zhuǎn)型發(fā)展的持續(xù)推進(jìn)，是十分緊迫的經(jīng)濟(jì)任務(wù)。”

 

　　通過(guò)將理念深度融合到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次和水平，“兩化融合”已成為開(kāi)灤集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展過(guò)程中的戰(zhàn)略性工作。

 

　　開(kāi)灤集團(tuán)信息與控制中心總工程師周紅軍介紹，推進(jìn)“兩化融合”是近年來(lái)開(kāi)灤集團(tuán)改革發(fā)展的重大舉措之一。

 

　　“現(xiàn)在煤炭行業(yè)形勢(shì)不好，對(duì)新項(xiàng)目的審批非常慎重，這兩年新上的‘兩化融合’項(xiàng)目很少。”周紅軍說(shuō)，“近年來(lái)，‘兩化融合’工作都是圍繞‘提質(zhì)降本增效’展開(kāi)的。充分發(fā)揮已建項(xiàng)目的潛力，是我們的工作重點(diǎn)之一，要確保該減的人減下來(lái)，該產(chǎn)生的效益發(fā)揮出來(lái)，不能一味靠新建項(xiàng)目要效益。”

 

　　基于這種認(rèn)識(shí)，開(kāi)灤集團(tuán)對(duì)每一個(gè)礦井，每一個(gè)單位的項(xiàng)目建設(shè)、使用情況逐一摸底，排查問(wèn)題，并組織專家會(huì)診，優(yōu)中擇優(yōu)，選出典型，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。

 

　　按照河北省有關(guān)要求，開(kāi)灤集團(tuán)于２０１１年全面建成井下人員定位系統(tǒng)。該省對(duì)這套系統(tǒng)的功能定位是，一旦煤礦礦井發(fā)生險(xiǎn)情，知道井下人員在哪里，哪些人可以提前撤退。而開(kāi)灤集團(tuán)的工作則讓人驚喜，其“基于煤礦井下人員定位系統(tǒng)的多維功能拓展和管控模式”在呂家坨礦試點(diǎn)成功，實(shí)現(xiàn)了大型移動(dòng)設(shè)備管理、勞動(dòng)用工管理、員工行為管理等功能挖潛，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益：

 

　　實(shí)施礦車押車智能分析定位年創(chuàng)效益５５５萬(wàn)元，礦車周轉(zhuǎn)率提高１５％，相當(dāng)于節(jié)省近１００輛礦車，可減少設(shè)備投入１７０萬(wàn)元；還可減少相關(guān)人員５５人，年節(jié)約人力工資成本３８５萬(wàn)元。同時(shí)防止了司機(jī)違反規(guī)定隨意停車和開(kāi)快車，確保了運(yùn)輸安全。

 

　　實(shí)施巡檢路線規(guī)劃和管控，促進(jìn)了井下巡檢工作定員定額、減人提效，杜絕了空班、漏檢、缺檢現(xiàn)象，提高了一通三防工作水平，使呂家坨礦的１５條瓦斯巡檢路線的合格檢測(cè)率全部達(dá)到１００％，巡檢路線檢測(cè)合格促使礦井的通風(fēng)合格率全部達(dá)到１００％。

 

　　實(shí)施物品支領(lǐng)“一卡通”，不僅杜絕了多領(lǐng)、冒領(lǐng)現(xiàn)象，減少了物品發(fā)放的錯(cuò)誤率，提高了精細(xì)化管理水平，而且節(jié)省建設(shè)成本２０萬(wàn)元以上，每年節(jié)約系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用１５萬(wàn)元。

 

　　實(shí)施額定工時(shí)一控三自動(dòng)監(jiān)管，消除了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理死角，杜絕了對(duì)非集中生產(chǎn)人員管理失控現(xiàn)象。２０１３年，呂家坨礦有效工時(shí)達(dá)標(biāo)率達(dá)到了９９．９９％，較２０１２年提高了１０．９９％。

 

　　“哪里做得好，我們就在哪里召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，推廣他們的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。”有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“我們是年年有推進(jìn)會(huì)，月月有現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，張文學(xué)董事長(zhǎng)曾在多個(gè)場(chǎng)合提出要深入推進(jìn)‘兩化融合’，華總經(jīng)理重點(diǎn)抓的兩個(gè)工作之一就是‘兩化融合’。”

 

　　行業(yè)的示范指導(dǎo)意義

 

　　對(duì)“兩化融合”的深度嘗試體現(xiàn)企業(yè)的前瞻性。近年來(lái)，開(kāi)灤集團(tuán)的“兩化融合”工作始終在有條不紊地推進(jìn)。集團(tuán)信息與控制中心編寫(xiě)了《礦井自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)管理技術(shù)規(guī)范》、《煤礦主要生產(chǎn)崗位達(dá)到無(wú)人值守條件的指導(dǎo)意見(jiàn)》和《煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)崗位達(dá)到無(wú)人值守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等，大到“如何建立自動(dòng)化系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)”，細(xì)至“集中控制中心環(huán)境要求”、“巡視員交接班流程”，都有了詳細(xì)、統(tǒng)一的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　在把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，開(kāi)灤集團(tuán)明確了“兩化融合”發(fā)展戰(zhàn)略，即大力推進(jìn)企業(yè)信息化、自動(dòng)化深度融合，加快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化、控制遠(yuǎn)程化、信息共享化、作業(yè)無(wú)人(少人)化、安全標(biāo)準(zhǔn)化、企業(yè)效益最大化，全力打造行業(yè)一流兩化融合示范型企業(yè)。

 

　　“我們還制定實(shí)施了《開(kāi)灤集團(tuán)‘十二五’信息化自動(dòng)化發(fā)展規(guī)劃》，每年集團(tuán)公司的‘兩會(huì)’也都為修訂規(guī)劃提供了重要的指導(dǎo)性意見(jiàn)。”周紅軍說(shuō)。

 

　　開(kāi)灤的“兩化融合”工作有規(guī)劃有要求，但沒(méi)有統(tǒng)一要求高標(biāo)準(zhǔn)、全覆蓋，而是根據(jù)實(shí)際，各有側(cè)重，分類實(shí)施。

 

　　“一種是發(fā)展型礦井，比如錢(qián)家營(yíng)礦，提出的要求比較高；一種是維持型礦井，要求就適當(dāng)降低一些；一種是衰竭型礦井，處于資源收尾階段，上太多項(xiàng)目沒(méi)有意義，在安全生產(chǎn)方面，或者有重大效益的技術(shù)改造方面上些項(xiàng)目就可以了。”周紅軍介紹。

 

　　２０１３年，開(kāi)灤集團(tuán)在錢(qián)家營(yíng)礦進(jìn)行了“井下重大危險(xiǎn)源檢測(cè)識(shí)別及預(yù)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)項(xiàng)目”試點(diǎn)。這個(gè)項(xiàng)目得到了鑒定專家的一致肯定。每年汛期，排水系統(tǒng)原來(lái)是有水就排，現(xiàn)在是通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)用電峰谷時(shí)段合理確定排水時(shí)間，既保證了排水安全又降低了電費(fèi)。

 

　　２０１４年，開(kāi)灤“‘百人洗煤廠’生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)控制模式項(xiàng)目”在興隆公司完成試點(diǎn)，為集團(tuán)洗煤生產(chǎn)兩化深度融合積累了經(jīng)驗(yàn)。興隆礦業(yè)選煤分公司的“兩化融合”，使原煤分級(jí)篩、分流旋流器、脫介篩、磁選機(jī)、浮選機(jī)、礦漿預(yù)處理器等主要生產(chǎn)系統(tǒng)崗位都不再需要設(shè)置操作崗位員工，取而代之的，是幾小時(shí)巡視一次的巡視員，實(shí)現(xiàn)了有人巡視，無(wú)人值守。原煤系統(tǒng)皮帶機(jī)司機(jī)崗位、精煤系統(tǒng)司機(jī)崗位和濃縮車間操作工等操作崗位全部取消，高度標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備代替了手工操作，遠(yuǎn)程集控解放了勞動(dòng)力。該公司選煤直接生產(chǎn)人員由１０９人降至了７３人。

 

　　顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

 

　　“兩化融合”給開(kāi)灤集團(tuán)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。事實(shí)證明，走兩化深度融合的道路，是開(kāi)灤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路。

 

　　目前，開(kāi)灤集團(tuán)主要生產(chǎn)礦井中有６個(gè)完成了綜合信息化自動(dòng)化平臺(tái)建設(shè)，占主要生產(chǎn)礦井的５４．５％。全集團(tuán)公司礦井生產(chǎn)系統(tǒng)主要部位已有６５％完成了自動(dòng)化改造。

 

　　在增產(chǎn)提效方面，目前全集團(tuán)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的主要綜合自動(dòng)化項(xiàng)目，年可創(chuàng)效益１０．８億元。其中綜合自動(dòng)化系統(tǒng)投入運(yùn)行后，系統(tǒng)的智能綜合分析功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、確定故障部位，礦井故障處理的時(shí)間平均減少了３０％。礦井提升系統(tǒng)自動(dòng)化改造后，效率平均提高２０％。９個(gè)選煤廠實(shí)現(xiàn)集中控制后，每年增加入洗原煤８００萬(wàn)噸，可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益１．７３８億元。