含能公司結(jié)合合理化建議工作開(kāi)展情況，不斷完善機(jī)制，圍繞“采納率為82%，實(shí)施率為85%，人均節(jié)創(chuàng)價(jià)值4000元”的工作目標(biāo)，以正向激勵(lì)的方式鼓勵(lì)員工參與合理化建議工作。以解決生產(chǎn)線瓶頸問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)合理化建議“三結(jié)合”團(tuán)隊(duì)、班組帶課題等活動(dòng)，提高有效合理化建議數(shù)量，提升合理化建議質(zhì)量。利用每月“五好一準(zhǔn)確”優(yōu)秀班組檢查驗(yàn)收之機(jī)，督促各單位合理化建議實(shí)施情況，確保被采納的合理化建議得到及時(shí)實(shí)施。

 

　　為提升員工參與合理化建議的積極性，該公司及時(shí)兌現(xiàn)合理化建議節(jié)創(chuàng)提成獎(jiǎng)勵(lì)。為確保公平、公正、公開(kāi)，對(duì)節(jié)創(chuàng)價(jià)值大于1萬(wàn)元的合理化建議，由審核領(lǐng)導(dǎo)小組審定，合理推算節(jié)創(chuàng)價(jià)值，最終各單位上報(bào)的113條合理化建議獲得節(jié)創(chuàng)價(jià)值獎(jiǎng)勵(lì)。

 

　　其中，化工一廠員工針對(duì)DNT產(chǎn)品生產(chǎn)線硝化工序二段系統(tǒng)酸偏濃，增加廢酸產(chǎn)生量的問(wèn)題，提交“優(yōu)化二段硝化酸系統(tǒng)工藝控制，節(jié)約生產(chǎn)成本”的合理化建議實(shí)施后，降低了廢酸產(chǎn)生量，有效解決了問(wèn)題，節(jié)創(chuàng)57.96萬(wàn)元，該公司為員工兌現(xiàn)提成獎(jiǎng)勵(lì)14000元。銀豐設(shè)備制造公司員工在維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，化工四廠941工房3臺(tái)提升機(jī)頻繁出現(xiàn)鋼絲繩卡阻、松動(dòng)、斷裂等問(wèn)題，嚴(yán)重危及人員、設(shè)備安全。對(duì)此，員工提交了“在提升機(jī)液壓缸上端鋼絲繩銅輪加裝限位裝置”的合理化建議。實(shí)施后，消除了安全隱患，還省下了提升機(jī)更新費(fèi)用45萬(wàn)元，員工獲得相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)4500元。物資總庫(kù)員工發(fā)現(xiàn)甲苯槽車卸車使用的鶴管管徑較大、管口不平，導(dǎo)致槽車卸車后底部殘留近100公斤甲苯，對(duì)此員工提交了“改進(jìn)甲苯卸車方式，提高甲苯卸收率降低損耗”的合理化建議，實(shí)施后，實(shí)現(xiàn)了降本增效，每年可節(jié)約成本45.58萬(wàn)元，員工獲獎(jiǎng)勵(lì)6000元。