去年6月份，鴨溪電廠完成石灰窯球磨機技術改造，經過半年多的跟蹤觀察和優化調整，石灰窯球磨機一直運行穩定，自產石灰粉完全滿足四臺機組脫硫系統耗用需求，不再大量外購石灰粉，為企業節約成本超過五百萬。

 

　　該廠石灰窯在國電鴨溪分公司移交接管前，石灰窯球磨機因堵塞頻繁、出力受限，一直制約石灰窯的生產能力，為滿足脫硫耗用需求，不得不大量外購石灰粉。接管后，面對成本擴大的惡劣情況，該廠立即派人到重慶等區域相關電廠實地考察學習，并分析查出該廠石灰窯球磨機因沒有設置筒體冷卻水噴淋系統，運行中筒體表面溫度高達200℃左右，致使球磨機筒體內石灰粉軟化，導致軟化后的石灰粉容易粘附在鋼球表面使鋼球失去破碎能力，軟化后的石灰粉粘附球磨機筒體，使球磨機有效容積逐漸變小甚至頻繁堵塞。為解決這一技術難題，該廠立即實施球磨機技術改造，增裝球磨機筒體冷卻噴淋水系統等措施，并于2014年6月份完成該項技改工作，不僅完全滿足四臺機組脫硫系統耗用需求，而且2014年下半年節約外購石灰粉資金五百多萬。