卡特彼勒公司現已成功開發出Cat GH800B 長壁刨煤機系統,其設計用途是在極薄煤層條件下開展高效率采煤作業。卡特彼勒公司位于德國呂嫩市的長壁采煤設備開發團隊與德國伊本比倫煤礦(Ibbenbüren Mine)合作,在性能卓越、久經實際工況驗證的 Cat GH1600 刨煤機系統的基礎上,設計并制造出一種針對平均厚度僅有0.85米的無煙煤層開采作業的新型系統。雙方合作的結晶便是Cat GH800B 刨煤機系統。目前,該系統在煤層厚度不超過1.0米的德國伊本比倫煤礦成功投產運行。
圖為工作現場
無論煤層傾角大小以及煤的硬度如何,安裝功率為2 x 400 kW的 Cat GH800 刨煤機系統一直以來都是開采厚度介于0.9~2.0米之間的煤層的首選刨煤機。然而開采煤層的厚度越薄,遇到的困難也就越多。雖然整個系統在靈活性、可靠性、效率以及可維護性都必須改進才能在如此薄的煤層中實現高產,但幾項關鍵的技術改進使項目最終取得成功。
針對 GH800B 刨煤機系統中的刮板
輸送機的升級改進措施包括采用可更換中板的PF4刨煤機溜槽以及整體鑄造的新型刨頭導軌。與先前采用的焊接導軌相比,新型導軌不僅具有更高的強度和耐用性,而且高度也大大降低。連接溜槽的外置式啞鈴銷和運輸機與支架之間的堅固且靈活的推移桿使得運輸機更適合極薄煤層條件下的開采作業。為提高輸送機的過煤能力,設計團隊在卸載端外延了擋煤板,從而使此處的斷面寬度得以增加。
GH800B 刨煤機系統的刨頭可適用于最大采高1.55米(61英寸)到最低采高0.75米(30英寸)之間各種不同的作業條件。刨頭兩端的優化設計不僅有助于提高給工作面輸送機的裝煤量,而且還能降低這一工序所消耗的切削功率。Cat GH800B 刨煤機還采用了一種非常有效的水平 控制,該系統使刨煤機能夠沿著煤層線的走勢進行切削作業,而不會切削到圍巖。
卡特彼勒還為此項應用專門對薄煤層液壓支架部件做了特別的設計。將頂梁長度縮短,從而使支架調整到最低位置時也不會與刨頭發生碰撞。將頂梁厚度減少8厘米(3英寸),為工作面內的作業人員提供了更加舒適和人性化的作業空間。與切削刨頭實現動作同步的頂梁水噴霧系統可以有效降低粉塵水平。
卡特彼勒全套刨煤機長壁系統的自動化以及所有的設備功能和調整操作的遠程控制,使得煤礦在無需工人進到工作面作業的情況下仍能實現高產。該系統在提高安全性的同時最大限度地降低了煤礦運營成本。
新型 GH800B 刨煤機系統是在2013年第四季度投入到德國伊本比倫煤礦開展井工作業的。除了創造令人矚目的日產佳績外,與附近的一個工作面相比,該新型系統的運營與維護成本降低了50%左右。該系統日推進度可以達到10米(33英尺),這顯示出它的強大的生產能力。Cat GH800B 刨煤機系統還將被用在伊本比倫煤礦的五個相鄰的長壁工作面。