技術革新，提高效益。該礦鼓勵員工開展技術革新、小改小革，通過組織征集降低能耗、杜絕浪費的建議等活動，在員工中積極營造人人爭節能、個個促降耗的良好氛圍。開展修舊利廢、技術改造等一系列活動，立足崗位，從員工身邊的小事做起，對工作流程、生產工藝存在的優缺點進行放大、剖析，研究，并針對性的開展創新攻關，力求解決實際問題，確保實效。員工提合理化建議80多(件)條，被采納23條，節約創造價值30余萬元。汽運段員工李靜國進行了重載汽車翻車系統的技術改造，效果良好，根除了安全隱患，提高了工作效率。

　　物盡其用，變廢為寶。該礦以盤活“廢舊材料資源，控制材料浪費，降低成本投入”為突破口，嚴格制定設備、材料管理制度，廢品回收再利用制度，節支降耗獎罰等管理考核機制，將節支降耗指標任務分解到班組，使節約挖潛，降本降效觀念深入人心。在班組建立修舊利廢點，采取“寬變窄、大變小，彎變直，長變短、廢變利”等措施，發動員工立足崗位修舊利廢、節支降耗，最大限度地節約材料費。大力推廣應用節約“金點子”、“小妙招”，不斷提高資源利用率。規范物料回收、分揀、拆解、修復、利用閉環管理流程，使廢舊物資煥發生機，變廢為寶。

　　深入挖潛，節支降耗。該礦的7個生產廠段想方設法挖掘身邊節能降耗潛力。機修廠開展修舊利廢工作，將平時檢修換下的變壓器、電機拆卸，重新組裝、加工，修復電機、 轉向器、 拉桿、方軸等配件500余件，節約檢修資金16余萬元。采掘段開展“挖潛力、創效益”活動，雙增雙節創效6萬余元;內燃檢修段組織突擊隊對機車內燃系統進行了全面細致的檢查和維修工作，利用汽車正常停運備用的機會，對所有設備泄漏點及時封堵，將被沖蝕的配件和管道180余件進行及時更換，消除了設備隱患，提高了車輛的工作效率，保證了設備的安全、經濟運行。選煤廠立足崗位，緊盯“電耗、煤炭質量”等主要經濟技術指標，在降低設備消耗上做文章，對影響煤炭生產成本的材料配件、廠用電、水、油等進行嚴格管理，通過不斷優化選煤機械的運行方式，加強對油類、材料配件、安全、技改、煤質、降耗等指標的跟蹤、分析、控制，確保選煤設備在最佳參數下運行，提高各項指標的先進性, 增加經濟效益4萬元。通訊員：馬玉海