環球破碎機網訊 據了解,由于受到全球變暖的影響,位于阿爾卑斯山脈的Tiefenbachferner冰川在過去的40年里正在不斷融化,為了防止此狀況繼續發生,當地有關部門決定在此地修建人工水庫,以儲存冰川融水,用于制造人造雪來覆蓋冰川,為冰川最脆弱的邊緣提供保護層以及雪量儲備。
Tiefenbachferner冰川的所在地阿爾卑斯山厄茨自然保護區,海拔超過3,000米。在此項工程中,大約270,000立方米的花崗巖被爆破,形成人工水庫來儲存融水。此人工水庫建造在冰川下面,建成后體積為405,000 立方米,水深達17 米,是奧地利境內最大的人工湖。
工程采用配備Hammtronic 電子控制系統和 HCQ-GPS 悍馬壓實質量管理系統的悍馬 3000 系列單鋼輪壓路機來壓實多層破碎的花崗巖,從而在人工湖的谷地一側形成壩體。其中,悍馬3520 HT單鋼輪壓路機在此項工程中將多達120,000立方米花崗巖進行了壓實。
強有力的團隊:克林曼破碎設備和悍馬壓路機的完美組合
另一方面,此人工水庫的建造是先對山體側面進行爆破。巖體經爆破產生的石塊再經破碎設備可處理成粒徑更小的骨料,其后再經過壓實后形成壩體。在此施工過程當中,工程方使用了強勁的克林曼 MC 110 R 履帶底盤移動顎式破碎設備布置于新水庫的底部,實現了對石料的就近處理。經爆破后的石料被高效地破碎成 0 - 200 mm 粒徑的骨料。
受益于移動式
破碎機可以根據工作面需要,方便移動、快速調整布局的特點,石料一經破碎處理后,即被運料車運送到不遠處的工地另一側。其后由高效的悍馬單鋼輪壓路機進行壓實,形成共 45 層,每層 50 cm 厚的水庫新壩體。克林曼破碎設備與悍馬壓實設備的完美配合,大大提高了工程質量,并使整個施工過程更加高效。
HCQ-GPS 悍馬壓實質量管理系統:輕松控制壓實質量
在此項工程之中,承包商選擇悍馬 3520 HT 單鋼輪壓路機進行壓實工作。這款壓路機的工作重量為 20 t,能夠輕松完成
項目所需的壓實作業。施工管理者對這款設備也非常滿意——“建造水庫要求全面的壓實質量管理,在這方面,悍馬是唯一一家能夠提供智能壓實管理系統,輕松實現全面壓實質量管理的制造商。”
悍馬壓實質量,即“HCQ”由一系列不同的測量和記錄工具組成。其中 GPS 導航儀的作用非常重要。此系統擁有一臺負責接收多個 GPS 衛星和一個差分衛星信號的接收器,從而確定壓路機的具體位置,無需使用固定式接收站。
“HCQ”的另一部分——壓實度測量系統也同樣重要。該系統能夠通過安裝在鋼輪上的加速度傳感器,測量實際壓實度,并將數值傳輸至壓路機上的平板電腦上。
這臺電腦是整個系統的核心,它能夠將壓實測量結果和測量時壓路機的位置數據聯系起來,并存儲所有相關的信息。然后在電腦屏幕上顯示“壓實地圖”,此地圖將用不同顏色的標志來表示測量結果,使得實際壓實度和完成的壓實遍數一目了然。
悍馬壓實質量管理系統能夠傳輸清晰、真實的數據,大大簡化了資料的整理過程。每一層壓實結束之后,工程師都能夠使用U盤讀出數據并保存。由于壓實結果顯示為清楚的測量值,使得整個顯示過程無需使用外部軟件再做任何轉換。
此外,壓路機的作業過程也非常簡便快捷。操作者或施工管理者可以使用觸摸屏輸入基礎數據,無需更多操作,系統就能夠自動進行處理。
Hammtronic 電子控制系統:確保即使在極惡劣環境下也能高效、可靠的壓實
在該壩體修筑工程中所使用的悍馬單鋼輪壓路機,裝備了 Hammtronic 發動機和機器管理系統。此系統能夠確保在監測發動機和設備功能,尤其是在行走、振動、振蕩和發動機轉速的同時,充分發揮所有設備的最大能力。
通過此發動機電子管理系統,振動系統和行走速度能夠自動適應于相應的工況。在海拔 2,900 米的極端環境中,Hammtronic 系統的巨大優勢也得以彰顯。由于氣壓很低,很多設備在連續施工時其功能受到很大限制,不能達到規定的施工性能。而Hammtronic系統能夠提高設備的工況適應性,同時延長設備使用壽命,并可將所有信息傳輸到顯示器上,以記錄最新數據。
另一方面,電子控制系統能夠對環境因素作出響應并依此調整設備參數。這確保了即使在極端作業環境下,機器也能正常運轉。此次項目的施工管理者也對Hammtronic 系統表示肯定:“在施工期間,一些機器的發動機經常發生故障,搞得我們手忙腳亂。但是維特根集團的設備盡管在高海拔的地方依然能運行無阻。”
工程效果
2010年9月,在此項目施工僅兩個季度之后,便開始了最后的水庫填充工作。除去由于天氣惡劣導致的拖延,此工程的凈施工時間只有短短5個月。在緊張的施工過程中,悍馬3520 HT 單鋼輪壓路機高效處理了約120,000立方米花崗巖。正是得益于悍馬設備高效、高質量并且能夠應對極端工況的優異性能,以及其采用的先進技術,使得此工程的竣工比原計劃提早了整整一個季度。