3月24日，原料二車(chē)間受料槽循環(huán)水噴淋除塵項(xiàng)目開(kāi)始啟動(dòng)，項(xiàng)目由原料二車(chē)間自營(yíng)完成。為治理受料槽周?chē)ぷ鳝h(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)保生產(chǎn)要求。原料二車(chē)間決定在受料槽南側(cè)增添循環(huán)水噴淋除塵設(shè)備。車(chē)間不等不靠，自己的活兒自己干，主動(dòng)負(fù)責(zé)承建這一項(xiàng)目。目前，基礎(chǔ)工作已經(jīng)開(kāi)挖，全部采用廢舊鋼筋作為基礎(chǔ)骨架，修舊利廢進(jìn)一步得以體現(xiàn)。原料二車(chē)間四版工段承擔(dān)挖土方工程，他們利用緩料時(shí)間，在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下進(jìn)行土方作業(yè)，土方完成后將進(jìn)入混凝土澆筑、設(shè)備安裝階段。

　　3月22日，因動(dòng)力廠(chǎng)要抽堵四高爐的煤氣管道盲板，為了保證這次作業(yè)安全進(jìn)行，需要在現(xiàn)場(chǎng)用鋼管臨時(shí)搭設(shè)一個(gè)3平米的操作平臺(tái)及寬度大于1米的逃生通道。

　　公輔車(chē)間檢修一段承擔(dān)了此項(xiàng)施工任務(wù)，參戰(zhàn)職工牢固樹(shù)立以施工安全為主要目地的思想。事先編制了搭設(shè)方案，完善安全組織措施和技術(shù)措施。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全盯守。經(jīng)過(guò)大家的努力，不到一天的時(shí)間，一個(gè)高6米的逃生通道及操作平臺(tái)就搭設(shè)完畢，保證了動(dòng)力廠(chǎng)安全施工。

　　3月24日，凈化車(chē)間組織職工將4號(hào)干除塵外網(wǎng)管道直徑1.6米的舊盲板安全拆除，為日后新盲板閥的安裝提供了基礎(chǔ)條件。

　　由于4號(hào)干除塵外網(wǎng)的盲板閥的補(bǔ)償器以前進(jìn)行過(guò)包瓦，處于常開(kāi)狀態(tài)無(wú)法進(jìn)行關(guān)閉，對(duì)于4高爐休風(fēng)不能切斷煤氣，存在較大安全隱患。為此，凈化車(chē)間利用4號(hào)高爐休風(fēng)檢修的機(jī)會(huì)對(duì)外網(wǎng)直徑1.6米盲板閥進(jìn)行拆除更換。由于閥門(mén)位于各種管道交織之間，屬于高空作業(yè)且位置復(fù)雜，凈化車(chē)間接到任務(wù)后，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察看并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊環(huán)境，制定了詳細(xì)的施工方案和安全防護(hù)措施。并提前缷螺絲、固定外網(wǎng)主管、切割盲板短截、分離盲板底座、吹掃管道、配合堵盲板等做好了準(zhǔn)備工作。由于作業(yè)場(chǎng)地狹小，閥門(mén)龐大，本次動(dòng)用了160T和50T兩臺(tái)吊車(chē)，并請(qǐng)機(jī)修車(chē)間一位經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅協(xié)同吊缷。安環(huán)科人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全指導(dǎo)，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，于當(dāng)天下午完成了直徑1.6米盲板閥的拆卸工作。

　　又訊：繼3月24日4號(hào)干除塵的檢修后，凈化車(chē)間于25日上午利用3號(hào)高爐休風(fēng)機(jī)會(huì)，對(duì)3號(hào)干除塵8個(gè)箱體的進(jìn)出口盲板發(fā)膠墊進(jìn)出更換，6號(hào)箱體出口DN600盲板閥進(jìn)行更換，A閥進(jìn)行清理，2，7號(hào)兩箱體泄爆閥進(jìn)行更換和荒煤氣主管道DN600盲板閥補(bǔ)償器拉桿進(jìn)行加固補(bǔ)焊。車(chē)間提前進(jìn)行安排步署，制定作業(yè)方案及安全防護(hù)措施。由于時(shí)間緊，任務(wù)重，為趕時(shí)間趕進(jìn)度職工們中午不休息加班加點(diǎn)進(jìn)行檢修，保質(zhì)保量完成任務(wù)，為三高爐送風(fēng)創(chuàng)造條件。