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我國(guó)主要破碎設(shè)備的類型及發(fā)展進(jìn)程分析

2018-05-09來(lái)源:環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)
    破碎工藝與裝備的發(fā)展對(duì)降低選礦廠功耗,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)指標(biāo)至關(guān)重要。
 
    目前,我國(guó)90%以上的能源、80%以上的工業(yè)原料和70%以上的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料都來(lái)自于礦產(chǎn)資源。在礦物原料加工與利用過(guò)程中,破碎與磨礦占整個(gè)選礦廠功耗的60%以上。因?yàn)槟C(jī)的效率只有1%,破碎機(jī)的效率達(dá)到10%。因此,將碎磨功耗前移,達(dá)到碎磨過(guò)程中“多碎少磨”的技術(shù)目標(biāo),是選礦廠增產(chǎn)增收、節(jié)能降耗的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化破碎工藝流程、采用先進(jìn)的破碎篩分設(shè)備以提高破碎效率,達(dá)到降低破碎產(chǎn)品粒度和破碎功耗,對(duì)選礦廠降低功耗、增加經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。
 
    近年來(lái),新型碎磨設(shè)備不斷問(wèn)世,目的是獲得更大的破碎比,獲得更細(xì)粒級(jí)的破碎產(chǎn)品,以降低入磨物料粒度,節(jié)能降耗,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,采用新技術(shù)、新材料對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),以提高其可靠性、耐久性,改善性能,提高效率。
 
 
 1858年埃里·布雷克(El.Blake)取得專利權(quán),制造雙肘板顎式破碎機(jī)。由于該破碎機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。
    日本神戶制鋼有限公司基于層壓破碎原理,研制開(kāi)發(fā)項(xiàng)式破碎機(jī)層壓腔形,從而大大提高了破碎機(jī)生產(chǎn)率,改善了破碎產(chǎn)品質(zhì)量。
    美卓集團(tuán)C系列顎式破碎機(jī)的分體組裝式機(jī)架設(shè)計(jì)和根據(jù)不同部位受力情況進(jìn)行選材,為C系列顎式破碎機(jī)功率輸入或破碎力輸人變得更大創(chuàng)造了條件;同時(shí)雙鐵模塊排礦口調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和電機(jī)與破碎機(jī)一體化安裝,為C系列顎式破碎機(jī)功率輸人或破碎力輸入變得更大提供了運(yùn)行操作保證。這就使得C系列顎式破碎機(jī)具有質(zhì)量輕、處理能力大、結(jié)實(shí)耐用及操作維修簡(jiǎn)單的特征。
 
    沈陽(yáng)黃金學(xué)院與遼寧紅透山機(jī)械廠聯(lián)合研制的SAEP-25型雙動(dòng)顎式破碎機(jī),其破碎比可達(dá)12,與同規(guī)格舊型顎式破碎機(jī)對(duì)比,生產(chǎn)能力提高60%~100%,電枆降低30%~50%。以往顎式破碎機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì),絕大多數(shù)是以動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特征作為目標(biāo)函數(shù),以得到最優(yōu)的顎運(yùn)動(dòng)軌跡。
 
    近年來(lái),有人提出對(duì)顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行優(yōu)化,以得到最大的生產(chǎn)率。通過(guò)機(jī)構(gòu)優(yōu)化、轉(zhuǎn)速優(yōu)化、破碎腔優(yōu)化的設(shè)計(jì),浙江雙金機(jī)械集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)出新型750mm ×1060mm顎式破碎機(jī),大大提高了生產(chǎn)效率。
 
    另一種雙腔顎式破碎機(jī)具有兩個(gè)破碎腔,可在雙工作行程下運(yùn)行,不存在空行程的能量消耗,因而大大提高了處理礦量,單位功耗大幅度降低。
 
    振動(dòng)顎式破碎機(jī)是俄羅斯Mexano6p研制的,該機(jī)利用不平衡振動(dòng)器產(chǎn)生的離心慣性力和高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)破碎。振動(dòng)破碎從理論來(lái)講也是一種高效的破碎方式,此破碎方式可以達(dá)到多碎少磨、高效節(jié)能的目的,具有很多優(yōu)點(diǎn),破碎比可提高2~3倍,可以在給滿礦情況下啟動(dòng)及停車(chē),通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的工作參數(shù),可以得到不同粒度的產(chǎn)品,尤其適用于堅(jiān)硬難破碎脆性物料,具有很好的發(fā)展前途。
 
    顎式破碎機(jī)多設(shè)有針對(duì)性的過(guò)載保護(hù)措施,發(fā)展至今,常用的主要有肘板折斷法、飛輪限矩保護(hù)、液壓保護(hù)等幾種方法。動(dòng)顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成的,而且由磨損帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失也很大,因此加強(qiáng)抗磨材料的研發(fā),同時(shí)注意設(shè)備的正確使用和維護(hù),是減少礦山機(jī)械磨損、延長(zhǎng)其使用壽命的有效措施。通過(guò)調(diào)整高錳鋼的成分,在常規(guī)水韌處理后,再合金化的高錳鋼ZGMnLOGr2比ZGMn13高50%左右,若ZGMn 1oGr2再采用沉淀強(qiáng)化處理后,其耐磨性比常規(guī)水韌處理時(shí)可提高50%左右。
 
②旋回破碎機(jī)
 
    旋回破碎機(jī)也稱粉碎圓錐式破碎機(jī),破碎腔深度大,工作連續(xù),因而生產(chǎn)能力大,單位電耗低。近年來(lái),隨著礦山規(guī)模的不斷擴(kuò)大,大型化設(shè)備成為礦山設(shè)備未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),旋回破碎機(jī)隨著需求的變化也向這一方向發(fā)展。在具有國(guó)際先進(jìn)水平的租碎旋回破碎機(jī)中,芬蘭Metso Minerals公司開(kāi)發(fā)了新的Superi-or60-110E粗碎旋回破碎機(jī),該機(jī)重新設(shè)計(jì)了星形架,采用整體下部機(jī)體和新的物料駐留邊襯,擺頻從原514r/min增加到600r/min,在保持生產(chǎn)能力不變的情況下質(zhì)量減少20%,并減少了安裝和運(yùn)輸成本;山特維特公司推出了世界上裝機(jī)功率最大的液壓旋回破碎機(jī),功率達(dá)到1100kw,處理能力達(dá)到了6160~10940t/h,進(jìn)料口尺寸為1650mm ×4410m,排礦口尺寸為200~305mm,機(jī)器總重達(dá)到了748t;國(guó)內(nèi)中信重工正在研發(fā)PXZ1500、PXZ1700大型旋回破碎機(jī);杭州山虎機(jī)械有限公司制造的給料口1600mm重型液壓旋回破碎機(jī),為目前國(guó)內(nèi)最大型旋回破碎機(jī),該機(jī)顯著特點(diǎn)是采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
 
③高壓輥磨機(jī)
 
 
    20世紀(jì)80年代Schöenen教授基于層壓粉碎理論研制發(fā)明了高壓輥磨機(jī)。高壓輥磨機(jī)作為一種超細(xì)碎設(shè)備,具有單位能耗鋼耗低、產(chǎn)品粒度分布均勻、設(shè)備作業(yè)率高等特點(diǎn)。當(dāng)?shù)V石硬度大,破碎、磨礦性能不好時(shí),比較適合采用高壓輥磨工藝,高壓輥磨的節(jié)能優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)得非常明顯。使用高壓輥機(jī)的最大破碎比可以達(dá)到10以上,是常規(guī)破碎機(jī)的2.0~2.5倍,處理能力是常規(guī)破碎機(jī)的1.5~2.3倍。至今,有3000多臺(tái)高壓輥磨機(jī)成功應(yīng)用于建材、礦山、冶金等行業(yè)。山東能源臨沂礦業(yè)集團(tuán)萊蕪煤機(jī)公司開(kāi)發(fā)的2PGCL-1500 × 3000型大型雙齒輥破碎機(jī)于2012年4月26日負(fù)載試車(chē)成功,人料粒度達(dá)1500mm,最大處理能力達(dá)6000t/h。河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)二期工程采用了德國(guó)KHD公司的RP170-180山東黃金集團(tuán)山島金礦采用了德國(guó)KHD公司的RP140-110、金堆城鉬業(yè)公司采用了德國(guó)Koppern公司的150-100高壓輥磨機(jī)。國(guó)內(nèi)大中型礦山紛紛設(shè)計(jì)上馬高壓輥磨機(jī),國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造公司也紛紛加大了高壓輥磨機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)力度。
 
④圓錐破碎機(jī)
 
    圓錐破碎機(jī)目前仍然是金屬礦山中細(xì)碎作業(yè)的主要設(shè)備。為了降低最終破碎產(chǎn)品粒度,提高破碎效率和降低能耗,大底錐角、大擺程、高擺頻、優(yōu)化的破碎腔型和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的發(fā)展方向。目前世界最大規(guī)格的圓錐破碎機(jī)是芬蘭Metso Minerals公司制造的MP1250圓錐破碎機(jī),安裝功率為932.5kw。其次是丹麥FL SmidthExcell公司的Raptor XL1100圓錐破碎機(jī),其最大安裝功率為895kw,最大給料粒度為620mm,在閉合邊排料口為35mm的情況下生產(chǎn)能力可達(dá)2000t/h[19]。Sandvik圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐坡度陡,平行帶短,采用小偏向運(yùn)行,處理能力大,但產(chǎn)粉率低。Nordberg圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐坡度緩,平行帶長(zhǎng),采用大偏向、高頻率運(yùn)行,處理能力偏小,產(chǎn)粉率高。
 
    慣性圓錐破碎機(jī)是一種具有獨(dú)特原理和結(jié)構(gòu)的新型節(jié)能超細(xì)破碎設(shè)備,能實(shí)現(xiàn)物料的選擇性破碎,滿足“多碎少磨”工藝的要求。該機(jī)不僅破碎比大,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,而且單位電耗低,能破碎任何硬度的脆性物料。
 
⑤分級(jí)破碎機(jī)
 

    分級(jí)破碎機(jī)在工作過(guò)程中,物料(一般是原煤)由帶式輸送機(jī)均勻地運(yùn)到并滑落在破碎機(jī)齒輥上方,符合規(guī)定粒度的物料從齒輥間以及梳齒板間直接落下,然后被下面的帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)走,而超出規(guī)定粒度的物料經(jīng)過(guò)兩齒輥進(jìn)行破碎。分級(jí)破碎設(shè)備在工作原理上具有處理能力大的技優(yōu)勢(shì),可以降低破碎過(guò)程的能耗。鑒于分級(jí)破碎技術(shù)的節(jié)能優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)多家單位對(duì)分級(jí)破碎技術(shù)展開(kāi)了研究,設(shè)計(jì)了多款分級(jí)破碎設(shè)備,但是由于目前國(guó)內(nèi)缺乏分級(jí)破碎技術(shù)的理論支持,無(wú)法很好地滿足分級(jí)破碎設(shè)備處理能力提高、能耗降低的技術(shù)需求,因此制約了分級(jí)破碎設(shè)備的系列化及大型化發(fā)展。 


文關(guān)鍵詞:

破碎機(jī) 破碎設(shè)備

責(zé)任編輯:宋欣
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