一、項目背景

 

　　江蘇地區知名的綠色建材公司為擴大砂石生產規模、順應綠色環保的發展形勢，經政府批準立項后，項目擬投資5億元，占地150多畝，希望采用國內先進的技術和設備，建設一條國內先進的綠色環保精品砂石骨料示范生產線。公司領導邀請行業專家，對市場上多個設備生產廠家及其設備使用現場，進行了極其嚴苛的考察之后，對世邦集團的品牌實力、精湛的研發技術、可靠的設備質量及其優質的服務作出一致肯定，最終與世邦集團達成合作。

 

　　二、項目概況

 

　　原料：河卵石

 

　　入料規格：5-300mm

 

　　成品：精品碎石骨料和精品機制砂

 

　　成品規格：0-5mm機制砂，10-20mm、20-31.5mm碎石

 

　　產能：碎石800-1000噸/時，機制砂800-1000噸/時

 

　　生產工藝：濕法生產

 

　　主要設備：HST315S2單缸液壓圓錐破、HST315H2單缸液壓圓錐破、HPT500F1多缸液壓圓錐破2臺、VSI6X1150立軸沖擊式破碎機8臺，S5X系列振動篩13臺

 

　　三、項目優勢

 

　　1、整體方案合理，設備產量達標

 

　　整體方案采用單缸圓錐破和多缸圓錐破相結合，粗腔和細腔相結合，既保證達到產量要求，也能保障產品粒型。項目建成后，生產規模可達到年產1000萬噸機制砂石。

 

　　2、產品粒型優良，破碎效率較高

 

　　該項目采用圓錐式破碎機對物料進行破碎，立軸沖擊式破碎機進行制砂。世邦集團的圓錐破經過技術改良，采用的是多層物料的層壓式破碎，能夠產出粒型更好的骨料，也能夠提升骨料破碎效率。同時，世邦集團的制砂機具有一機兩用的功能，僅通過設備結構和進料方式的簡單改變，便能夠同時實現整形與制砂，產出粒型優良的多棱體型砂石骨料。

 

　　3、智能化監測系統，全液壓控制體系

 

　　世邦集團的圓錐式破碎機采用集中自動智能化液晶顯示屏操作，能夠實時監測設備運行狀態、油溫、油壓等。同時，設備采用全液壓控制，液壓調整排料口、液壓自動清腔、液壓自動過鐵等，既能減少人力資源的投入，也能極大地縮短設備的維護時間，使得經濟效益最大化。

 

　　4、設備工藝精良、易損件更換周期延長

 

　　世邦集團設備采用激光數控切割、高精度數控折彎機、頂級車床數控機加工、機器人焊接、熱鉚工藝、SA2.5噴涂工藝等先進技術，用創作藝術的精神去生產每一臺設備，每一道工序的嚴格把關只為產出客戶滿意的精品。同時，對于每一個合作伙伴我們都經過精挑細選，如瑞士ABB集團、德國西門子、丹麥DANFOSS、上海寶鋼等大品牌，我們只希望每一臺設備都能夠極盡完美。例如，圓錐破的破碎壁、軋臼壁等關鍵部位，采用耐磨性能較好的高錳鋼材料，軸承采用SKF、TIMKEN、瓦房店軸承集團等大品牌，確保設備的運行穩定，易損件的更換周期延長。

 

　　5、環保型生產線，符合國家標準

 

　　該項目整條生產線采用濕法式生產，廠房整體設計，并且在生產過程中配備污水處理系統，污水重復利用率能夠達到95%以上，整個生產過程中產生的污染問題都在可控范圍之內，空氣污染廢棄物排放量控制在10mg/m?以下，遠低于國家30mg/m?的標準，嚴格按照國家環保排放標準設計和實施。