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如何解決圓振動篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油等難題?

2019-10-16來源:環(huán)球破碎機網(wǎng)

   振動篩的分類有很多種,按照物料的運動軌跡可分為圓振動篩和直線振動篩。圓振動篩是礦山生產(chǎn)中經(jīng)常用到的設備,雖然其結構可靠,堅固耐用,但在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障,本文分析了圓振動篩軸斷裂、轉動故障、軸溫度過高、甩油及篩面老化5個問題,并總結其解決方法,如您正為此煩惱不妨一看。

 
  1、軸斷裂
 
  軸斷裂是一種較為常見的故障,會導致圓振動篩立即停止工作,維修也較為復雜,必須給予高度重視。
 
  導致軸斷裂的原因主要有以下幾個方面:
 
  (1)長期的金屬疲勞
 
  軸是一種金屬材料,在使用過程中會長時間受到較大的扭矩,軸內(nèi)部材料將逐漸產(chǎn)生縫隙,而未斷裂部分將逐漸屈服,最終在扭矩的作用之下斷裂。
 
  (2)三角帶張力過大
 
  如果張力過大,必然會導致軸在帶料工作的過程中應力明顯增大,甚至會超過軸的最高強度,直接導致軸脆性破壞,即使不發(fā)生脆性破壞,也會導致軸內(nèi)力明顯提高,使得軸提前出現(xiàn)疲勞破壞。
 
  (3)軸的材質較差
 
  不同材料的抗扭強度存在較大的差異,如果材料的質地較差,必然會導致抗扭強度不高,很容易出現(xiàn)脆性破壞。
 
  解決方法
 
  ① 選購軸時,必須對產(chǎn)品進行詳細檢驗,確保材料本身沒有問題。
 
  ② 禁止帶料傳動。
 
  ③ 加強日常維護與檢查,定期對軸進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象,就必須要及時更換,避免在傳動過程中發(fā)生破壞。
 
  ④ 對三角帶的張力進行調(diào)整,在確保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。
 
  2、轉動故障
 
  傳動故障也是一種在使用過程中較為常見的故障,一旦發(fā)生該故障,設備將無法使用,從而嚴重影響生產(chǎn)。同時,傳動故障也較為復雜,在維修時存在著較大的困難。
 
  較為常見的傳動故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護筒聯(lián)接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。
 
  據(jù)經(jīng)驗分析,導致傳動故障的一個重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理,間距過小,很容易導致周倉以及相關部件之間的磨損,最終導致傳動失敗。
 
  解決方法
 
  ① 定期對傳動部分進行預防性檢查,在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距,確保間距滿足要求,還需要及時添加潤滑油,避免出現(xiàn)嚴重磨損。
 
  ② 每3個月打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶,并檢查緊固各部位螺絲。
 
  ③ 每周對軸承支座進行檢查,并及時添加潤滑油。
 
  ④ 對設備運轉情況進行觀察,如果存在異常情況,則必須要停止運轉并進行系統(tǒng)檢查,避免發(fā)生更大的事故。
  3、軸承溫度過高
 
  軸承溫度過高雖然不會立即對生產(chǎn)產(chǎn)生影響,但如果長時間持續(xù)高溫,必然會對軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。
 
  導致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面:
 
  (1)工作時間過長
 
  長時間的工作必然會產(chǎn)生一定的熱量,進而促進潤滑油的揮發(fā),而潤滑油的揮發(fā)會進一步導致摩擦增加,使得溫度上升。
 
  (2)潤滑油不足
 
  潤滑油粘度較低,當密封板密封不嚴或設備運行升溫后,軸承體內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差,會導致潤滑油泄漏。
 
  解決方法
 
  ① 對設備的運行時間進行合理安排,提升設備的運行效率,避免設備長時間連續(xù)工作,在不需要使用設備時需要及時關閉設備。
 
  ② 定期對軸承進行檢查,并添加潤滑油,避免因潤滑油不足而導致溫度過高。
 
  4、使用過程中不斷甩油
 
  (1)振源回轉中心線產(chǎn)生運動
 
  如果圓振動篩的振源回轉中心線運動,則會導致震動器的密閉性受到較為嚴重的破壞,在轉動離心力的作用下,必然會出現(xiàn)不斷甩油的現(xiàn)象。
 
  (2)內(nèi)外壓力差
 
  圓振動篩在轉動的過程當中會產(chǎn)生大量的熱量,導致振動器內(nèi)部的壓力不斷提升,一旦通氣孔被堵死,則內(nèi)部壓力將會不斷提升,達到一定程度之后,會對振動器造成一定的損害,從而破壞其氣密性,產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。
 
  (3)密封壓蓋出現(xiàn)松動
 
  圓振動篩的軸承安裝在軸承座內(nèi),O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小,則密封壓蓋上的定位凸臺失去固定定位作用,導致密封壓蓋和軸承不同心,從而造成密封壓蓋的密封作用失效。
 
 
  解決方法
 
  由于技術手段的限制,現(xiàn)階段還無法有效解決圓振動篩的甩油問題,但是可以通過必要的措施盡量降低甩油量。
 
  具體來說,需要從以下兩方面入手:
 
  ① 定期對振動器進行檢查,以防振動器出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象。
 
  ② 選擇濃度較高的潤滑油,減少甩油量。
 
  5、篩面老化速度快
 
  影響篩面老化的因素主要為篩面的結構形式、材質及張緊程度。
 
  現(xiàn)階段,大部分圓振動篩所使用的篩面都屬于聚氨酯篩面,即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯,聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高,就會導致篩面的老化速度加快。此外,大部分工作人員在安裝篩面時都不會將篩面繃緊,這也是導致篩面老化加速的原因之一。
 
  解決方法
 
  ① 需要選擇高質量的篩面。
 
  ② 在安裝篩面時,需要盡量將篩面繃緊。
 
  ③ 對已經(jīng)老化無法使用的篩面,需要及時更換,避免出現(xiàn)更大的問題。

責任編輯:王子祺
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