一個(gè)好的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到工藝的可靠性、合理性、經(jīng)濟(jì)性和匹配性,需要根據(jù)處理的巖石性質(zhì)、處理規(guī)模和成品骨料的要求設(shè)計(jì)合理的工藝流程。那么工藝布置需要按照哪些原則考慮呢?下面給大家介紹生產(chǎn)工藝流程的4項(xiàng)原則:
1、破碎比
破碎比指的是原料粒度和破碎后的產(chǎn)品粒度之比,破碎比常用來(lái)衡量
破碎機(jī)的破碎效果。破碎比確定了破碎工藝的破碎段數(shù),產(chǎn)品粒度越細(xì),破碎的段數(shù)越多。
如果破碎環(huán)節(jié)無(wú)法達(dá)到要求的破碎比,會(huì)給下一級(jí)破碎帶來(lái)壓力,造成系統(tǒng)故障,降低運(yùn)行可靠性。因此破碎比的選擇和分配是需要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
當(dāng)機(jī)
制砂生產(chǎn)線的規(guī)模較大時(shí),首先需要考慮的指標(biāo)是經(jīng)濟(jì)性。可供選擇的設(shè)備型號(hào)多,方案也多,在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性佳的方案能節(jié)約生產(chǎn)投資,降低生產(chǎn)成本,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)機(jī)制砂生產(chǎn)線的規(guī)模較小時(shí),首先要考慮的就是生產(chǎn)線流程的簡(jiǎn)單性和便捷性,盡量使用較少的破碎和篩分,達(dá)到所需要的生產(chǎn)要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
機(jī)制砂產(chǎn)品的粒形和粒度都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo),對(duì)于
混凝土骨料來(lái)說(shuō),不僅對(duì)粒度有要求,其粒形的要求為立方體。不同破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形有差別,產(chǎn)品的粒形和所選的破碎機(jī)性能以及破碎物料的性質(zhì)相關(guān)。
破碎機(jī)設(shè)備的不同種類,其破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度也有所不同。較高破碎比的破碎機(jī)能減少破碎段數(shù);帶層壓破碎原理的破碎機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂產(chǎn)品針片狀少;旋轉(zhuǎn)式破碎的破碎機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂產(chǎn)品立方體多;立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”的原理比“石打鐵”生產(chǎn)出來(lái)的粒形好,但制砂效率略低。
上述給大家介紹了制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程布置的4項(xiàng)基本原則,需要注意破碎比、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品的粒形和粒度以及破碎設(shè)備性能。在配置制砂生產(chǎn)工藝時(shí)需要注意這4點(diǎn),提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和效果。