10月25日下午2點28分，在舟山定海冊子島的省交通集團大皇山礦一號碼頭，傳送帶源源不斷地將砂石骨料輸送到“錦鵬188”號貨船上，現(xiàn)場煙花齊放、鞭炮齊鳴、掌聲雷動。這正式標(biāo)志著華東地區(qū)規(guī)模最大的砂石骨料生產(chǎn)供應(yīng)保障基地今年的砂石生產(chǎn)、出運量雙雙突破1000萬噸，在全國大型礦山中名列前茅。

 

　　在運輸船解纜起航的汽笛聲中，浙交礦業(yè)這艘以構(gòu)建骨料、商混、物流一體化產(chǎn)業(yè)鏈為目標(biāo)，以建設(shè)綠色科技示范的礦業(yè)“航母”揚帆遠航。

 

 

　　一流科技+人才隊伍

 

　　走上繁忙的大皇山礦區(qū)，可見39輛載重60噸的礦用自卸車來來往往，不斷將礦山上的石料運到旋回破碎車間，大塊的礦石通過粗碎、中細碎、篩分等全自動化的生產(chǎn)線，成為優(yōu)質(zhì)的砂石骨料產(chǎn)品。

 

　　偌大的車間中，全是智能化、自動化的流水線，幾乎看不到操作工。在這個車間中，每小時砂石產(chǎn)量高達800多噸。這正是基于浙江交投礦業(yè)有限公司（下稱浙交礦業(yè)）的大投入。至今，礦山總投資近40億元，引進國際一流的全智能水洗整形工藝生產(chǎn)線，總產(chǎn)能超3000噸/小時，可產(chǎn)出多種規(guī)格的高品質(zhì)砂石骨料，能根據(jù)客戶需求定制骨料。

 

　　而且，該公司還構(gòu)建一套礦山自動化集中管控平臺，利用傾斜攝影技術(shù)、三維GIS、虛擬現(xiàn)實等技術(shù)手段，將礦山三維資源儲量管理、視頻監(jiān)控、邊坡在線監(jiān)測、破碎DCS系統(tǒng)等生產(chǎn)工藝過程及其引起的相關(guān)現(xiàn)象進行三維數(shù)字化建模和集中管控，實現(xiàn)對礦山生產(chǎn)調(diào)度、安環(huán)管理、應(yīng)急指揮，提高礦山少人化、無人化運行水平。

 

　　為了更好地提高砂石質(zhì)量，浙交礦業(yè)公司還全過程進行采取濕法工藝生產(chǎn)。濕法工藝在提高了砂石品質(zhì)的同時，也能夠有效的環(huán)保除塵，極大地改善了礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，篩洗下的較細的顆粒再通過工藝流程生產(chǎn)出精品機制砂，滿足了高端市場需求。

 

 

　　智能化的機械設(shè)備是“筋骨”，而優(yōu)秀的人才和產(chǎn)業(yè)工人則是企業(yè)的“靈魂”。生產(chǎn)技術(shù)部，是整個礦山生產(chǎn)的核心部門，通過不斷招引專業(yè)和骨干人才，使公司核心競爭力得以大幅度提升。該部門負責(zé)人徐巍說：“我們通過深度人才培養(yǎng)計劃，健全薪酬獎勵和人才晉升機制，讓公司涌現(xiàn)出不少拉得出、打得響的業(yè)務(wù)精兵。”

 

　　機修主管韓杰，盡管年齡不大，但兢兢業(yè)業(yè)，無論多晚，無論是否值班，他都會保持手機24小時開機，一遇到問題，馬上帶著機修工人奔赴一線解決問題。

 

　　來自陜西的工程技術(shù)人員呂可，負責(zé)污水處理和碼頭出運工作。“他能主動發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題，遇到困難從不叫苦，總是第一時間想解決的辦法。更值得稱贊的是，除了做好自己的本職工作，他還學(xué)習(xí)了其他崗位的知識，目前是個全能型人才。”徐巍說。

 

　　王凱，是中央控制室班組長，控制著整個生產(chǎn)線的“心臟”，設(shè)備運行狀態(tài)、檢修狀況、生產(chǎn)進料及產(chǎn)出情況等，他全程指揮。你想象不到的是，他年僅26歲。

 

　　此外，市場營銷部也為“破千萬”立下了汗馬功勞。上半年，他們跑上海、蘇南等地，進行市場調(diào)研，尋找目標(biāo)客戶，培育戰(zhàn)略市場，實現(xiàn)上半年新增重要客戶6家，一般客戶2家，月需求量達到60萬噸。

 

　　“去年年底，礦山剛剛建成投產(chǎn)，試運行也才產(chǎn)190萬噸，今年目標(biāo)任務(wù)定為1200萬噸。”浙江交投礦業(yè)有限公司副總經(jīng)理張君瑞說，正是一流的機械設(shè)備，科學(xué)的管理制度，再加上一群專業(yè)、忘我的人才隊伍，才能實現(xiàn)兩個“破千萬”的宏偉目標(biāo)。

 

 

 

　　讓所有人始料未及，一場疫情，使交投礦業(yè)這艘剛剛起航的巨輪又遭遇了“頂頭風(fēng)”。

 

　　但，除了迎難而上、同時打贏“疫情防控戰(zhàn)”和“生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)”，讓矢志成為千萬噸級綠色標(biāo)桿礦山企業(yè)的浙交礦業(yè)別無選擇。

 

　　“整個公司96%的人是市外人員，還有50多技術(shù)工人來自四川、安徽、陜西等地，缺誰都不行。當(dāng)時復(fù)工復(fù)產(chǎn)壓力大。” 浙江交投礦業(yè)有限公司黨支部書記王樹輝說，公司第一時間成立疫情防控領(lǐng)導(dǎo)小組，班子成員和黨員干部及時到崗到位，制定復(fù)工復(fù)產(chǎn)、疫情防控、應(yīng)急處置等工作方案。在獲得復(fù)工復(fù)產(chǎn)許可后，公司又克服了很多困難，聯(lián)系屬地政府，輾轉(zhuǎn)四川、安徽、陜西等地，派專車將50多名工人接回。

 

　　為了克服疫情影響，礦區(qū)實行邊建配套設(shè)施邊生產(chǎn)，先后開展25項攻堅項目，一場“奮戰(zhàn)三百天，奪取全年紅”的攻堅行動打響。

 

 

　　首先，礦區(qū)加快配套設(shè)施建設(shè)，加速釋放產(chǎn)能。在短短幾個月的時間內(nèi)，大皇山礦實現(xiàn)了道路硬化和綠化，完善了排水系統(tǒng)，建成了封閉廠房、新碼頭和炸藥庫，完成了礦區(qū)道路、生產(chǎn)車間及出運碼頭的照明系統(tǒng)安裝等。大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，為礦區(qū)的生產(chǎn)和出運作業(yè)提供了堅實的硬件保障。

 

　　其次，礦區(qū)大力實施技改，實現(xiàn)提能增效。他們完成粗碎車間2臺機械臂安裝，取締挖掘機作業(yè)，提高旋回生產(chǎn)效率；完成新增2臺壓濾機和超細砂系統(tǒng)安裝及調(diào)試，解決生產(chǎn)線產(chǎn)量提高污水處理能力不足的問題，提高成品產(chǎn)量，減輕污水處理和泥餅出運壓力；完成振動篩參數(shù)優(yōu)化，基本補齊篩分能力不足的短板，大大提升生產(chǎn)能力，實現(xiàn)生產(chǎn)線降本增效……

 

　　在黨建引領(lǐng)下，在浙交礦業(yè)全體員工迎難而上的“戰(zhàn)斗”中，礦山取得了一個個驕人的成績，也實現(xiàn)了一個個年初看起來的“不可能”——提前15天啟用新碼頭；提前20天啟用炸藥倉庫；提前25天拿到安全生產(chǎn)許可證；7月啟動國家綠色礦山申報工作；8月18日，通過申報初評，并取得964.2分的高分成績；9月5日，礦山通過項目竣工環(huán)保驗收，創(chuàng)造了“舟山礦速度”。

 

　　目前，浙交礦業(yè)最大日產(chǎn)量達到6萬余噸，最大日出運量達到了7萬余噸，預(yù)計今年底前礦區(qū)總產(chǎn)量可達1300萬噸，將實現(xiàn)產(chǎn)值10億元。為了繼續(xù)提升產(chǎn)能和骨料質(zhì)量，目前礦區(qū)又投資1.5億元啟動了新生產(chǎn)線建設(shè)，預(yù)計明年初就可投產(chǎn)。

 

 

　　綠色智慧+品牌引領(lǐng)

 

　　生產(chǎn)、出運砂石量雙雙破千萬，并不是犧牲質(zhì)量，犧牲環(huán)境換來的，反而浙交礦業(yè)正不斷向智能化、綠色礦山邁進。

 

　　在建設(shè)伊始，礦山就安裝了中控管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、自動出運系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等，既提高了管理運營效率，又降低了員工勞動強度，為智能化礦山、數(shù)字化礦山奠定了堅實的基礎(chǔ)。

 

　　今年8月，大皇山礦還建成了智慧礦山管控平臺。智慧礦山管控平臺記錄著生產(chǎn)出運環(huán)節(jié)每臺設(shè)備的能耗、每日水電消耗的數(shù)字。通過建設(shè)這一數(shù)字化的管控平臺，不僅極大地節(jié)約了人力，而且能對礦區(qū)日常運行的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和分析。“我們通過該平臺，實現(xiàn)了過程成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計精準(zhǔn)管控，極大地提高生產(chǎn)效率。”張君瑞說。

 

 

　　同時，礦區(qū)通過建設(shè)全省首個砂石骨料研究院，不斷研發(fā)高品質(zhì)砂石骨料，推進礦區(qū)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、品牌價值的進一步提升。“我們正通過科技創(chuàng)新不斷滿足高品質(zhì)混凝土和建筑市場需求，進一步打響浙交礦業(yè)品牌，為更多高端用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。”浙江交投礦業(yè)有限公司董事長林智表示。

 

　　今年5月，浙交礦業(yè)正式啟動申報國家級綠色礦山，先后投入綠化資金2000多萬元進行綠化美化及景觀設(shè)施建設(shè)，礦區(qū)綠化面積超過26000平方米；還利用各種科技手段實現(xiàn)噪聲、大氣污染物的動態(tài)監(jiān)測；利用峰谷電，實現(xiàn)噸耗電費從年初的0.85元/噸降低到目前的0.66元/噸；推進水庫引水工程，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用的同時，每年節(jié)約水費300多萬元；投入近700萬元建成智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了最高破碎效率、最佳最終產(chǎn)品質(zhì)量和最低噸生產(chǎn)能耗，礦山萬元產(chǎn)值綜合能耗，同比下降25%……

 

　　目前，浙交礦業(yè)以高分通過國家級綠色礦山的省、市級評審，正向著創(chuàng)建為國家級綠色礦山全力沖刺，同時，公司又將目光朝向“高新技術(shù)企業(yè)”，以先進的生產(chǎn)設(shè)備、高端綠色的生產(chǎn)技術(shù)與工藝流程、借高水平智能化裝備，積極打造“花園式礦區(qū)”。一艘集科技、綠色、創(chuàng)新為一體的礦業(yè)“航母”正乘風(fēng)破浪。