武漢建材院是中國建材集團所屬中材節(jié)能股份有限公司（簡稱中材節(jié)能）全資子公司，業(yè)務(wù)范圍覆蓋水泥、混凝土、預(yù)制水泥制品、石膏纖維制品、硅酸鈣系列制品、加氣系列制品、燒結(jié)磚、摩擦材料等各類建材工業(yè)領(lǐng)域。“按照中國建材集團及中材節(jié)能的整體規(guī)劃，我院將節(jié)能環(huán)保業(yè)務(wù)作為重點發(fā)展領(lǐng)域之一，綠色機制砂石骨料業(yè)務(wù)又是重中之重。”楊順德說，隨著天然砂石資源不斷減少、綠色生態(tài)戰(zhàn)略持續(xù)推進，“十二五”末機制砂石骨料項目開始增多，到“十三五”中期“長江大保護”全面啟動，機制砂石骨料產(chǎn)業(yè)隨即進入快速發(fā)展階段。受三年疫情影響，砂石骨料產(chǎn)業(yè)發(fā)展減緩。但隨著疫后經(jīng)濟全面重啟，大批基建項目上馬，機制砂石骨料產(chǎn)業(yè)投資進入新一輪增長。

 

　　“這對我們來說，無疑是一個難得的契機！”楊順德介紹，“與前一階段的發(fā)展有很大不同，新一輪砂石骨料產(chǎn)業(yè)投資主體大多為國有資本，或是國資控股、國資參股，項目投資規(guī)模更大，技術(shù)裝備和運行模式更加注重節(jié)能環(huán)保、綠色化、智能化、集約化。”

 

　　與其他建材門類一樣，機制砂石骨料的發(fā)展也經(jīng)歷了從低級到高級、從粗放到精細、從機械化到智能化、從“灰”到“綠”的過程。武漢建材院最早承接的機制砂石骨料項目技術(shù)裝備也相對“簡陋”，隨著“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念深入人心，后來新建的砂石骨料項目逐步提高“門檻”，綠色化、智能化步伐不斷加快。武漢建材院順勢而為，圍繞“雙碳”目標，結(jié)合國內(nèi)砂石骨料行業(yè)綠色發(fā)展的現(xiàn)實需要，率先推出成套機制砂石骨料低碳發(fā)展技術(shù)及裝備，從而贏得了廣闊的市場。

 

華新（陽新）億噸機制砂石項目遠眺

 

　　目前全球最大的機制砂石生產(chǎn)線——華新（陽新）億噸機制砂石生產(chǎn)線，就是武漢建材院打造的綠色化智能化砂石骨料標桿項目。該項目是中央支持湖北疫后重振的重大項目，是國家工業(yè)和信息化部重點支持項目，也是湖北省省級重點建設(shè)項目和湖北綠色建材產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭工程。該項目總投資100億元，占地1800余畝，采用國際最先進的機制砂石生產(chǎn)設(shè)備，以高安全、環(huán)保標準建設(shè)年產(chǎn)1億噸機制砂石，并綜合利用礦山外排土和廢棄物建設(shè)環(huán)保墻材生產(chǎn)工廠，運用信息化手段建設(shè)綠色礦山、數(shù)字工廠、智慧碼頭，建成后將成為全球體量最大、產(chǎn)業(yè)鏈延伸最長、科技水平最高、工業(yè)與生態(tài)深度融合的建材循環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)園。

 

　　“華新陽新億噸機制砂石項目為目前國內(nèi)最大砂石骨料生產(chǎn)線，由于單體產(chǎn)能大，很多設(shè)備以及工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計均為國內(nèi)首創(chuàng)。無論是輸送量12000t/h帶行走小車的皮帶輸送機、還是單個儲量25萬噸帶中心筒的網(wǎng)架堆棚均沒有項目可參考，針對上述設(shè)計難點，武漢建材院成立專職設(shè)計團隊，調(diào)動社會資源，對運行工況進行建模計算后，確定了最終的設(shè)計思路。另外，該項目產(chǎn)品主市場定位為長三角地區(qū)，品質(zhì)要求很高。而長江沿線各砂石骨料基地均為全濕法生產(chǎn)工藝。為了降低生產(chǎn)用水量，我們在設(shè)計中采用了干濕結(jié)合工藝，只對除泥料以及伴生砂進行水洗，采用滯銷級配骨料干法制砂，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，生產(chǎn)用水使用量需求最低。”楊順德介紹，項目啟動后，武漢建材院專家團隊與華新水泥共同對砂石骨料行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)及裝備開展調(diào)研，對生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)形式、智能化配置等方面進行了專業(yè)、深入、全面的討論和論證，并進行了多項技術(shù)創(chuàng)新，突破了行業(yè)原有技術(shù)水平。據(jù)悉，自2022年9月投產(chǎn)運行以來，華新（陽新）億噸機制砂石項目運行平穩(wěn)，各項指標均達到了設(shè)計值。

 

　　“華新（陽新）億噸機制砂石項目規(guī)模空前、技術(shù)先進，其成功投產(chǎn)運行不僅標志著國內(nèi)砂石骨料產(chǎn)業(yè)綠色化、集約化、智能化發(fā)展邁上了新的臺階，也標志著武漢建材院在此類項目中的技術(shù)設(shè)計水平穩(wěn)居于行業(yè)領(lǐng)先地位。”楊順德說。

 

　　“好風(fēng)憑借力，送我上青云。”華新（陽新）億噸機制砂石項目建成投產(chǎn)后，作為設(shè)計單位的武漢建材院在砂石骨料行業(yè)的影響力得到進一步提升，不少新上砂石骨料項目的業(yè)主慕名上門尋求合作。最近開工建設(shè)的福建福能項目就是其中鮮活的例子。

 

福能新材機制砂石EPC總承包項目開工儀式現(xiàn)場

 

       “前不久開工的福建省能化集團新材公司所屬漳州福能新材料公司龍海機制砂山下加工區(qū)和運輸廊道項目，我們是EPC總承包單位。而在此之前，同屬漳州福能新材料公司的福能新型建材（華安）有限公司加工370萬m?花崗巖機制砂石生產(chǎn)線，也是我們總包。”武漢建材院黨委書記、副總經(jīng)理白寧介紹，漳州福能龍海項目采用細碎圓錐+立軸制砂（進口設(shè)備）的生產(chǎn)工藝，具備較高的自動化程度和智能化水平。

 

　　無獨有偶，位于湖北省咸寧市崇陽縣的潤陽新材料公司年產(chǎn)950萬噸骨料項目的總包單位也是武漢建材院。“這個項目采用‘錘破+回料破+篩分’的方式生產(chǎn)建筑骨料，立軸干法制砂樓站制砂，整個生產(chǎn)工藝對原料適應(yīng)性強，且具備很高的自動化程度。項目將采用智能化高效節(jié)能主機設(shè)備，采取高于國家及行業(yè)設(shè)計規(guī)范的技術(shù)措施，確保實現(xiàn)原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的目標。”白寧告訴記者，潤陽新材料砂石骨料項目是華潤水泥在湖北投資的首個項目，但武漢建材院與華潤水泥在外省的合作項目已達二十多個。

 

　　“近年來，武漢建材院先后承接了160多個砂石骨料項目，已在砂石骨料行業(yè)形成獨特優(yōu)勢和良好口碑。”楊順德表示，武漢建材院將秉承“誠信、務(wù)實、求精、拓新”的理念，建精品、樹標桿，進一步加快云計算、大數(shù)據(jù)、AI、5G、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在砂石骨料行業(yè)的應(yīng)用，“以科技推動發(fā)展，創(chuàng)新賦能創(chuàng)造，助力全行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。”