各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團礦山安全監管部門，國家礦山安全監察局各省級局，有關中央企業：

為貫徹落實國家礦山安全監察局等七部門《關于深入推進礦山智能化建設 促進礦山安全發展的指導意見》，加快《智能化礦山數據融合共享規范》（以下簡稱《規范》）推廣應用，根據《礦山安全生產治本攻堅三年行動方案（2024—2026年）》安排，國家礦山安全監察局組織開展了《規范》創新應用企業征集工作，經企業自主申報、地方擇優推薦、專家評估審查等，確定了25個《規范》創新應用企業（名單見附件），現予以公布。

請各單位學習借鑒創新應用企業經驗做法，加快推進《規范》落地應用，提高數據治理與應用能力，夯實礦山智能化建設基礎，提升礦山安全保障水平。

國家礦山安全監察局綜合司

2024年12月10日

附件 《智能化礦山數據融合共享規范》 創新應用企業名單 （節選）

非煤礦山企業 

1.鞍鋼集團礦業有限公司眼前山分公司 

2.南京寶地梅山產城發展有限公司礦業分公司

3.中國五礦集團（黑龍江）石墨產業有限公司鶴崗市蘿 北縣云山石墨礦區

4.蕪湖海螺水泥(23.900, -0.62, -2.53%)有限公司箬帽山－戴家店礦區水泥用 石灰巖礦 

5.紫金礦業(15.690, 0.17, 1.10%)集團股份有限公司紫金山金銅礦 

6.江西銅業(21.060, 0.08, 0.38%)股份有限公司德興銅礦 

7.山東黃金(23.130, 0.06, 0.26%)礦業（萊州）有限公司三山島金礦 

8.湖北三寧礦業有限公司挑水河磷礦東部礦段 

9.深圳市中金嶺南(4.800, 0.01, 0.21%)有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦 

10.新疆亞克斯資源開發股份有限公司

礦企經驗做法

1.鞍鋼集團礦業有限公司眼前山分公司 

成立于 1993 年 8 月 26 日，位于鞍山市千山區，是鞍鋼集團礦業有限公司的下屬分公司。主要從事鐵礦石開采業務，是一家以采礦業為主的企業。

通過持續推進礦山智能化升級改造，該公司全部取消井下 3D 作業崗位，井下固定設備設施實現地表遠程集控，采場移動設備實現無人駕駛，看守性崗位實現無人值守，操作室集中率達 100% ，井下減員 105 人。

井下作業自動化，實現無人少人。通過采掘、運輸等設備升級，實現井下中深孔臺車、電動鏟運機、井下電機車無人駕駛。

目前，井下6臺電機車全部實現在地表智慧管控中心遠程裝礦、卸礦和轉轍機線路調度，有軌運輸電機車全流程自動化運行。在-235水平建成無人采礦示范區，通過地表ROC控制室遠程操控井下采礦臺車和電動鏟運機作業，其中，采礦臺車實現了自動裝卸鉆具、自主尋孔，電動鏟運機實現了自主運行、自動卸礦。智能化改造升級后，單班最大下井人數降低了25%，從根本上提高生產運營全過程安全系數。

2.南京寶地梅山產城發展有限公司礦業分公司

是中國寶武資源下屬的大型黑色冶金礦山企業，也是我國重點黑色金屬礦山企業之一。

已建成礦山地測采圖數一體化協同平臺、采礦無軌裝備高精度定位系統和遠程操控系統、提升機遠程集中控制系統等多種智能礦山系統。但也面臨大料識別與分揀、礦脈含量精準判斷、鉆孔設備對準及自動化、鐵礦爆破巷道迎頭網絡覆蓋等問題。

3.中國五礦集團（黑龍江）石墨產業有限公司鶴崗市蘿 北縣云山石墨礦區

2019年，中國五礦立足保障國家資源安全，創新“小礦成大礦”的資源整合模式，成功整合鶴崗蘿北云山石墨礦，整合后礦區石墨礦石資源量超過15億噸，成為全球資源量單體最大的晶質石墨礦。已快速建成全球最大的綠色低碳智能石墨礦山，單體最大的石墨選礦產線和行業領先的球形工廠，成為全球最大的晶質石墨原料供應商之一，占據了天然石墨負極材料原料市場份額的 70% 左右，進一步鞏固了我國優勢礦產地位。

目前整個礦區已實現 5G 信號全覆蓋。將物聯網、云計算、大數據、人工智能等新一代信息技術與礦業融合，圍繞 “礦石流”“能源流”“數據流” 開展礦區模塊化機房、現場綜合調度中心等建設。基本實現了資源管理數字化及生產數據的全流程采集和智能化管理，研發了超大型石墨礦山資源動態分級分區的三維地質建模技術。已逐步實現智能爆破、無人礦卡運輸、全流程少人無人化生產以及數字化管理和智能化管控 。

4.蕪湖海螺水泥有限公司箬帽山－戴家店礦區水泥用 石灰巖礦 

蕪湖海螺水泥有限公司旗下的重要礦區。該礦區擁有豐富的水泥用石灰巖資源，礦石質量優良，為水泥生產提供了穩定且優質的原料供應。

借力 5G、大數據等先進技術，開發出 “海螺智礦” 無人駕駛解決方案，實現一鍵收發車等功能。目前，14 臺礦車已實現全天候、全時段、全場景無人駕駛常態化運行，累計運行時間超 2.5 萬小時、總計運礦量超 750 萬噸。同時，積極開展電動礦卡無人改裝，降低了運行成本。

近 5 年累計投入資金超 4000 萬元，實現了無人駕駛編組常態化運行，礦區減員 84 人，勞動生產率提高 20%；白班礦區生產人員投入由 46 人減少至 12 人，石灰石生產成本每噸下降 0.34 元，年節約成本 600 余萬元。

5.紫金礦業集團股份有限公司紫金山金銅礦 

位于福建省龍巖市上杭縣城北 14.6 公里處，是紫金礦業集團股份有限公司的核心企業和主要利潤中心。累計探明的金金屬資源已達 305 噸，銅金屬量300 萬噸以上，是中國唯一的世界級特大金礦。

2023 年投入 15.67 億元用于科技研發，探索多工序協作、定制化機器人(19.300, 0.38, 2.01%)、智能化通風等典型應用場景，如研發地下開采無人鏟運多裝備多工序智能化系統、地下豎向工程智能掘進技術、智能風門控制系統等。所屬國內 19 家礦山企業全部實現了充填自動化和提升、配電、排水的無人值守，建成了 3 個智能通風系統和 2 個智能化鏟裝運系統，設立了 3 個露天采礦無人駕駛試點。

6.江西銅業股份有限公司德興銅礦 

位于江西省德興市，成立于 1958 年 8 月 18 日 ，是中國第一大伴生金礦和伴生銀礦 ，也是國內最大、工藝技術水平領先的現代化銅礦山。

建成貫通 “地、測、采” 全流程業務數據的平臺，創新融合品位預測、資源儲量動態變化調控機制，為作業過程精細管控等提供保障。應用高精定位導航、視覺 AI 等技術，實現牙輪鉆機遠程一鍵精準穿孔作業，穿孔精度達厘米級；220 噸電動輪汽車實現全天候無人駕駛編組作業，作業效率達人工的 85%；鐵運系統全流程作業智能化，操作人員減少 15 人。運用粉礦倉料位預測模型和小車動態優化調度算法，實現破碎布料過程智能控制，料位均衡率提高 10%，操作人員減少 8 人。

7.山東黃金礦業（萊州）有限公司三山島金礦 

作為國家黃金工業 “七五” 期間重點建設項目，是中國 100 家最大有色金屬礦采選業企業之一，也是目前全國機械化程度最高的地下開采黃金礦山。

2024 年智能自動放礦系統投入使用，集成視覺 AI 分析、3D 激光掃描、PLC 智能控制技術，實現對礦石裝載過程的精確控制和自動化操作，放礦站無人值守，減少裝礦人員職業危害，提升安全生產保障能力。

系統升級布控全局，以流程管控自動化實現一鍵多能。將系統升級作為自動化改革的重要環節，建立了“一鍵造漿、一鍵充填”的充填系統，實現了全流程的控制優化。建立升級通風自動化、變配電自動化等多個系統，通過地表調度中心的綜合管理，達到了遠程管控、智能管控的目的，實現對10個變電所、7條提升機等設備的一體化集中遠程控制，減少現場作業人員近70人。

精細操作遠程控制，以生產系統自動化實現本質安全。礦山根據礦石流的流向形成生產流程的遠程操控。建設了國內首家單操作臺控制雙機頭進行的電機車無人駕駛系統，操作人員由80人減少到16人，運輸效率提高25%以上。建設井下碎石機遠程操控系統，實現了1人遠程操控5臺碎石設備的工作模式，作業人員由60人減到12人，在大幅提高工作效率的同時，將職工由井下作業變為辦公室作業，不僅實現了減員增效，還創造了更舒適的工作環境和條件，實現了本質安全。

8.湖北三寧礦業有限公司挑水河磷礦東部礦段 

前身為宜昌永興工貿有限責任公司，于 2002 年 3 月注冊成立。2006 年 10 月更名為湖北三寧礦業有限公司。挑水河磷礦東部礦段是其重要礦區。

應用采選充一體化智能管控集成工藝技術，井下投資建設自動破碎放礦溜井及皮帶廊，采用無極繩猴車運送人員，地面裝礦采用自動計量裝車技術 。選礦廠選用國內最先進的選礦工藝和設備，對重介質選礦生產工藝與控制實現高度集成，實行閉路循環。

井下大部分采掘工程實現了機械化作業，鑿巖、破碎大塊、裝運、支護采礦全流程采用現代化裝備，如全液壓的鑿巖臺車、錨桿臺車、撬毛機等，提高了采礦效率，實現了 “機械化減人”。

9.深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦 

是中國乃至亞洲已探明地質儲量和鉛鋅精礦生產量最大的礦山之一 。經過多次技術改造和擴建，現已具備日處理鉛鋅礦石4500 噸的綜合生產能力，年產鉛鋅金屬量達 15 萬噸。

作為國家 “十二五” 863 計劃優先啟動項目 “地下金屬礦智能開采技術” 的實驗基地，自 2011 年項目啟動以來，凡口鉛鋅礦先后成功研發了智能鏟運機、智能裝藥車和井下無線通信等系統，為我國地下金屬礦智能開采技術體系的初步建立做出了貢獻。

礦山 8 項科研成果獲得國家級科技進步獎、59 項獲省部級科技進步獎 。井下主斜坡道智能交通指揮管制系統，井下可視遙控鏟運機等新技術、新工藝、新設備的推廣應用，使礦山的采選工藝技術達到了國內領先水平。2023 年 7 月 20 日，湖南創遠與凡口礦達成合作意向，未來湖南創遠將以最新的裝備、最新的技術助力凡口礦實現智能化轉型，讓采礦更安全高效 。

10.新疆亞克斯資源開發股份有限公司

是新疆有色集團旗下的國有控股企業。注重技術研發與創新，擁有 34 項專利技術 ，在選礦廢水處理、球磨機等方面取得了一定的技術成果。

2021 年，公司的 5G 井下無人電機車項目開始試點運行，在距離哈密市區 120 公里處的銅鎳礦山內，實現了 670 米井下 5G 信號全覆蓋，通過系統遠程控制，拉著 10 余節載著礦石的無人駕駛電機車在軌道上平穩運行。2023 年，完成了生產管控平臺系統及虛擬 VR 安全培訓模塊項目建設，初步實現了自動放礦功能和六輛電機車的無人駕駛。