引江補漢工程是全面推進南水北調后續工程高質量發展、加快構建國家水網主骨架和大動脈的重要標志性工程。中鐵十八局承建的引江補漢4標項目主要負責長約21.8公里的輸水隧洞、2.94公里的檢修交通洞、2號預制管片廠和砂石加工系統的建設，以及全線多個標段的管片、砂石骨料供應任務。

2號預制管片廠位于保康縣馬良鎮，占地面積130畝，主要負責承擔引江補漢土建4、5、6標項目三臺單護盾TBM施工所用的20791環預制管片，以及本標段敞開式TBM的5178塊預制仰拱塊生產任務，是全線規模最大，也是目前國內最大規模的大直徑管片生產基地。

該管片廠以打造“布局科學、經濟合理、技術先進、綠色環保、安全可靠的智慧工廠”為目標，引入先進生產設備，在廠內規劃兩條平行式“1+5”道獨立窯AGV柔性自動生產線，每條生產線配置3臺AGV小車運載，9臺智能機械臂，實現開模、清模、噴涂、合模等工序均由機器人接力完成，智能化控制覆蓋全工藝流程。同時，創新設計了RGV轉運通道，AGV小車將管片從暫存區自動運輸至水養池，實現了管片從暫存區到水養池的自動運輸。

各環節的高效協同，大幅提升了管片生產效率，按照規劃，該管片廠每月產能最高可達840環，能滿足三臺TBM月進尺360米的掘進需求。

在管片生產過程中，車間通過采用物聯網、大數據、人工智能、數字孿生等先進技術，將車間的所有設備、生產線乃至整個生產流程，在智控中心進行實時映射。借助這一技術，管理人員能夠以全新的視角，對各生產線運行狀態進行360度無死角的監控和分析，并為管理人員下達精準指令提供了強有力的數據支持，管片生產效能不斷提升。

正式投產前，項目部多次召開專題會議，持續優化現場施組，對作業人員進行全方位的技術、安全交底，明確關鍵工序要求，并持續改進與完善相關的安全標準、管理制度，建立逐級監管的管理體系。同時，嚴格落實項目精細化管理各項要求，把控各個生產環節，為管片廠全面規模化投產奠定堅實基礎。

2號預制管片廠的正式投產，大幅提升了引江補漢工程各標段建設部件供給力量，將為項目全面進入施工階段提供有力保障。

據悉，引江補漢項目建成通水后，將進一步打通南北輸水通道，提高漢江流域的水資源調配能力，增加南水北調中線工程北調水量，提升中線工程供水保障能力，并為引漢濟渭工程達到遠期調水規模創造條件。

(中國鐵建)