銅是重要的有色金屬之一，在電氣、機械、儀表、國防等工業部門有著廣泛的應用。我國銅礦資源的特點之一是貧礦多、富礦少，據統計在已探明的銅礦資源中，銅品位高于2．0％的僅占壘國銅儲量的6．d％．高于1％的為36．8％，而品位在0．7％左右的占35．8％，與國外產銅大國相比貧礦較多。例如贊比亞的銅礦含銅一般都是3—5％。特點之二是伴生銅占有相當大的比重．據統計約占四分之一。許多鉛鋅礦都伴生有銅，例如，湖南桃林鉛鋅礦、江西銀山鉛鋅礦，遼寧桓仁鉛鋅礦、八家子鉛鋅礦等都在回收鉛、鋅的同時回收銅，但由于是作為副產品回收．有時銅的回收率較低。上述各廠的銅回收率分別為67％、72％、89％和4 9．7％。特點之三是部分資源難采、難選．這部分資源約占銅總儲量的5％。就世界銅礦資源來看，各銅礦區約有80％的錒來自硫化礦，10—15％來自氧化礦，極少量來自自然銅。我國川滇礦區的銅礦資源中氧化礦比例較大，超過了1 5％，其中的湯丹是一個特大型的氧化礦床，廣東的石錄銅礦也是一氧化礦，另外像白銀、銅綠山等目“都有明顯的氧化帶形成。遼寧銅礦資源不多，填中遵化銅礦也存有少部分氧化礦。隨著國防工業、電子和電氣工業以及新技術的發展，銅的需求量日益增加，銅的產量雖在不斷的增長．但仍不能滿足需要。銅礦資源短缺，硫化礦和古銅富礦日益減少，在國外許多銅礦的開采品位降到了O．4％。因此，貧礦和大量難選氧化銅礦床急待開發利用。尤其是氧化銅礦處于上部氧化帶或采后被堆放的礦石，其品位較高．如何有效地開發和利用，已成為選礦工作者的一個重要課題。七十年代以來，國內外學者對氧化銅礦的處理已進行了廣泛的理論與工藝研究．有的技術已投入生產實踐。一般根據礦石性質的差異．處理的方法大體分為兩類，一是浮選方法用來處理易選礦石．二是化學處理方法，一般用來處理難選礦石。

氧化銅選礦生產線生產流程如下：開采的礦石先由鄂顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合選礦生產線由鄂顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開