2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

　　3.結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；

　　4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

　　5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

　　6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高

反擊式細(xì)碎機注意事項　　
    在反擊式細(xì)碎機工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。　
      A.反擊式細(xì)碎機的軸承溫度過高。 　　
    詳細(xì)的排除方法： 　　
    1）首先要檢查潤滑脂是否減少； 　　
    2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%； 　　
    3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂； 　　
    4）如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。 　　
    B.機器在運轉(zhuǎn)過程中，細(xì)碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。 　　
   詳細(xì)的處理方法： 　　
   1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被細(xì)碎的物料進入細(xì)碎腔。 　　
    2）機器在運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。 　　
    3）斷裂件的更換 　　
    C.該機在出料過程中粒度過大的解決方法： 　　
    詳細(xì)的處理方法： 　　
    1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘； 　　
    2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯能夠達(dá)到相對的間隙保證出料粒度。

技術(shù)參數(shù)