結(jié)構(gòu)與原理 艾賓aibin分級(jí)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)呈圓形，主體由上部圓筒和下部圓錐組合而成。高效分級(jí)在中間的粗粒分級(jí)室和圍繞其外的環(huán)行細(xì)粒分級(jí)室應(yīng)用流化床和上升水技術(shù)來完成。 礦漿經(jīng)一特制管道由粗粒分級(jí)室的中部垂直給到粗粒分級(jí)室底部的分配盤上。上升水流通過分配盤與粗粒分級(jí)室內(nèi)壁之間的環(huán)行縫隙進(jìn)入粗粒分級(jí)室，在粗粒分級(jí)室的下部形成紊流區(qū)實(shí)現(xiàn)粗粒分級(jí)。粗粒礦物按照工藝要求沉降，通過上述環(huán)行縫隙進(jìn)入位于粗粒分級(jí)室底部中間位置的粗粒排料口。而細(xì)粒礦物則以溢流的方式進(jìn)入環(huán)形的細(xì)粒分級(jí)室。 細(xì)粒分級(jí)室利用流化床技術(shù)對(duì)細(xì)粒和超細(xì)粒礦物進(jìn)行分級(jí)。上升水通過特制的安裝于細(xì)粒分級(jí)室底部的篩面均勻分部在整個(gè)細(xì)粒分級(jí)室的底部，確保形成均勻穩(wěn)定的層流流化床，實(shí)現(xiàn)有效的分級(jí)。超細(xì)粒礦物進(jìn)入圍繞在細(xì)粒分級(jí)室之外的環(huán)形溢流槽中并排走。細(xì)粒礦物則沉降到細(xì)粒分級(jí)室的底部。 粗粒和細(xì)粒兩個(gè)分級(jí)室所有排料閥門的開啟關(guān)閉和排料速度均通過礦漿密度在線測(cè)量來控制和調(diào)節(jié)。在已知現(xiàn)場(chǎng)流體負(fù)載的情況下，通過改變流化床高度和上升水量可調(diào)節(jié)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒產(chǎn)物（也即粗粒分級(jí)室沉砂、細(xì)粒分級(jí)室沉砂和設(shè)備的較終溢流產(chǎn)物）的粒度。此外各分級(jí)產(chǎn)物的濃度和流量分布亦可按照工藝需要在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 根據(jù)給礦粒度、礦物比重和礦漿濃度等參數(shù)，采用不同且可調(diào)的上升水量，同時(shí)選用不同結(jié)構(gòu)的細(xì)粒分級(jí)室底部篩面以調(diào)整篩面上下的壓差，可以確保礦物顆粒的均勻流化和有效分級(jí)。優(yōu)點(diǎn) 1．作業(yè)指標(biāo)優(yōu)越，分級(jí)效率高。尤其是細(xì)粒分級(jí)室，由于分級(jí)過程是在層流狀態(tài)下完成的，在水力旋流器運(yùn)行時(shí)不可避免的等降因素對(duì)流化復(fù)式分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率影響極小。 2．處理能力大。臺(tái)時(shí)礦漿處理量可達(dá)2500 m3/h以上，固體處理量則可達(dá)1000 t/h。一臺(tái)流化復(fù)式分級(jí)機(jī)單機(jī)往往能取代幾臺(tái)、幾十臺(tái)乃至幾百臺(tái)其他設(shè)備。 3．全過程自動(dòng)控制。包括給水和排料在內(nèi)整個(gè)運(yùn)行過程全部自動(dòng)控制，工藝指標(biāo)和產(chǎn)品粒度組成穩(wěn)定，而且控制系統(tǒng)對(duì)給礦性質(zhì)參數(shù)（比如流量、濃度、粒度等）的變化適應(yīng)能力很強(qiáng)，能立刻做出反應(yīng)，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，來確保分級(jí)指標(biāo)。 4．分級(jí)效率穩(wěn)定。在礦漿體積流量大致保持不變的前提下，礦石處理量可以在30 % 左右的范圍內(nèi)波動(dòng)而不會(huì)影響分級(jí)效率，這是篩分設(shè)備根本無法比擬的很多優(yōu)點(diǎn)之一。 5．沉砂產(chǎn)物濃度可調(diào)整。粗粒和細(xì)粒分級(jí)室的沉砂產(chǎn)物濃度根據(jù)需要可以保持在65 % 以上，而且可以根據(jù)后續(xù)磨礦的要求進(jìn)一步地濃縮調(diào)整，這是與水力旋流器相比明顯的優(yōu)勢(shì)之一。眾所周知，要避免粗粒進(jìn)入溢流從而保持水力旋流器的分級(jí)效率，沉砂口排料須形成傘狀，此時(shí)水力旋流器的沉砂產(chǎn)物濃度必然很低。 6．分級(jí)過程可調(diào)整優(yōu)化。一臺(tái)設(shè)備對(duì)給礦進(jìn)行兩個(gè)粒度的分級(jí)，生成三種產(chǎn)物，而且粗粒和細(xì)粒物料的分級(jí)過程相對(duì)獨(dú)立，可以分別進(jìn)行調(diào)節(jié)和優(yōu)化，而且礦漿可以直接給入，與后續(xù)工藝銜接簡(jiǎn)單，取消或簡(jiǎn)化濃縮、脫泥等輔助步驟和相應(yīng)的各種輔助設(shè)備，給選礦廠帶來很多工藝上的優(yōu)勢(shì)。這也是水力旋流器或篩分機(jī)力所不及的。比如，用一臺(tái)流化復(fù)式分級(jí)機(jī)可以取代一、二段磨礦之后的雙螺旋分級(jí)機(jī)、細(xì)篩等兩段分級(jí)設(shè)備，在充分提高兩段磨礦分級(jí)效率的同時(shí)，大幅度降低設(shè)備維修的工作量，集中體現(xiàn)現(xiàn)代選礦廠工藝簡(jiǎn)化、設(shè)備大型化、設(shè)備中心化、盡可能減少設(shè)備臺(tái)數(shù)的原則。 7．設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)。其它分級(jí)和篩分設(shè)備不同，采用流化復(fù)式分級(jí)機(jī)也就保留了隨時(shí)根據(jù)礦石性質(zhì)的變化靈活有效地做出反應(yīng)和調(diào)整的可能性，而且勿須再次投資。比如，要把分級(jí)粒度從100 mm 降低到75 mm，只需將流體力學(xué)參數(shù)加以調(diào)整即可。如果原來使用的是篩分設(shè)備，選礦廠就必須馬上投資改用新的篩網(wǎng)，甚至必須同時(shí)降低處理量，才能保持住應(yīng)有的分級(jí)效率。如果原來使用的是水力旋流器，則水力旋流器會(huì)立即被迫偏離優(yōu)質(zhì)工作點(diǎn)，選用新的噴嘴組合成為勢(shì)在必行，此外還要改變給礦泵的工作參數(shù)，同樣難以避免偏離其優(yōu)質(zhì)工作點(diǎn)。如果配置粒度在線測(cè)量系統(tǒng)，上述優(yōu)點(diǎn)會(huì)更明顯，因?yàn)閷脮r(shí)只需在控制程序中修改一下設(shè)定值。 8．能耗小，噪音低。除沉砂產(chǎn)物排料閥門外整個(gè)設(shè)備沒有任何其他運(yùn)動(dòng)部件，故運(yùn)行耗電很低。基于同樣的原因，運(yùn)行時(shí)幾乎無噪音，工人現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境得到改善。 9．磨損小。作為唯一運(yùn)動(dòng)部件的沉砂閥門抗磨損性能好，而且本身費(fèi)用很低，偶爾替換可以迅速完成。細(xì)粒分級(jí)室的底部篩面同時(shí)是上升水箱的頂板，材質(zhì)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理，不但保證形成均勻穩(wěn)定的流化床，而且創(chuàng)造了使上升水在礦漿層的下面形成一個(gè)緩沖水層的條件，從而有效地保護(hù)自己不受磨損。只要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)上升水不含固體顆粒，同時(shí)由監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保證較大水壓的穩(wěn)定，細(xì)粒分級(jí)室底部篩面的壽命幾乎是無限的。 10．節(jié)省投資運(yùn)行成本。除了技術(shù)上的明顯優(yōu)勢(shì)以外，流化復(fù)式分級(jí)機(jī)的較大優(yōu)點(diǎn)是其無可比擬的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)高分級(jí)效率、高處理能力、低占地面積和復(fù)式分級(jí)工藝的結(jié)合使用，設(shè)備的建設(shè)投資和運(yùn)行成本均得到較大限度的降低。由于上述磨損少、耗電低的兩條優(yōu)點(diǎn)，形成了流化復(fù)式分級(jí)機(jī)除投資較低外運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它分級(jí)和篩分設(shè)備的顯著優(yōu)勢(shì)。