一、技術(shù)參數(shù):
|
型號(hào)：
|
PF1620
|
PF－1825V
|
|
進(jìn)料口尺寸(mm) ：
|
850×2020
|
2360×1150
|
|
較大進(jìn)料邊長(zhǎng)(mm) ：
|
350
|
600
|
|
生產(chǎn)能力(t/h) ：
|
400-500
|
800-1200
|
|
電動(dòng)功率(kw) ：
|
250×2
|
355×2
|
|
出料粒度(mm) ：
|
20-60
|
﹤75
|
二、工作原理
本機(jī)有底座、前機(jī)架、后機(jī)架、轉(zhuǎn)子、液壓翻蓋開(kāi)啟裝置等零部件組成。本機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個(gè)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行。直到物料被破碎至所需粒度，物料從進(jìn)料口到首先破碎腔，再進(jìn)入第二破碎，較后進(jìn)入均整腔。當(dāng)破碎后的礦石粒度小于板錘與反擊板之間的縫隙時(shí)，就從機(jī)內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。
三、反擊錘式破碎機(jī)的性能及特點(diǎn)
1. 性能：
本機(jī)主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)250兆帕的脆性礦石及石灰石，爐渣，焦碳，煤等，本機(jī)不宜用于表面水分大于8-10%的礦石或粘性物料的破碎。
2. 特點(diǎn)：
（1）反擊架部分的特點(diǎn)：
①具有三級(jí)反擊腔，有足夠的破碎空間，充分發(fā)揮反擊作用,適于大塊物料的破碎。②反擊板角度可以調(diào)整，保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時(shí)呈合適角度，同時(shí)可有效的控制物料的出料粒度，提高破碎效率。而且逐級(jí)反擊破碎過(guò)程可以有效降低破碎過(guò)程中的能量消耗。 ③反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時(shí)兼作整機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機(jī)后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過(guò)破碎機(jī)，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害。 ④三級(jí)反擊腔均采用液壓裝置調(diào)整間隙，可以有效地降低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間。
（2）轉(zhuǎn)子部分的特點(diǎn)：
①軸承部位采用獨(dú)特、先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，使軸承在不拆卸轉(zhuǎn)子部件的情況下可完整敞開(kāi)，為維修、保養(yǎng)提供了極大的方便；因采用此結(jié)構(gòu)還減少了隔套、鍵槽、隔套的定位螺釘?shù)攘慵咕S修、保養(yǎng)更加簡(jiǎn)單。②板錘牢固固定于轉(zhuǎn)子上，破碎機(jī)啟動(dòng)力矩小，轉(zhuǎn)子部分動(dòng)平衡性能易于控制，運(yùn)行過(guò)程動(dòng)擾力小、啟動(dòng)平穩(wěn)。板錘的固定方式合理科學(xué)，便于更換、維修。并采用雙卡槽固定形式，使板錘可掉頭四次使用。
（3）機(jī)架部分的特點(diǎn)：
①機(jī)架在主要受力部位采用了箱式結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的強(qiáng)度。②設(shè)備分為底座、前機(jī)架、后機(jī)架三大部分，只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)架，即可進(jìn)行更換板錘、反擊襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。特別提醒：在打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)架后即可完成轉(zhuǎn)子部件的整體吊裝工作，（以往所有設(shè)備必須將機(jī)架全部拆卸后才能完成該項(xiàng)工作）。③采用液壓開(kāi)啟裝置用于機(jī)殼的啟閉，可以有效地降低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間。
（4）襯板部分的特點(diǎn)
零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理。通過(guò)合理布局襯板種類(lèi)大大減少，其中一種襯板重復(fù)利用共50塊，重復(fù)利用率近50%。而且大部分襯板采用正方形結(jié)構(gòu)，對(duì)于局部磨損部位可重復(fù)利用四次。
（5）驅(qū)動(dòng)部分的特點(diǎn)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙電動(dòng)機(jī)通過(guò)25N型三角帶直接驅(qū)動(dòng)的方式，能有效改善電機(jī)啟動(dòng)性能，使電機(jī)能平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。該驅(qū)動(dòng)方式可起到的過(guò)載保護(hù)的功能，并大大改善了主軸受力情況。
四、優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：
1. 我們采用雙、低電壓以適應(yīng)沒(méi)有高電壓配置的礦山用戶(hù)。
2. 雙傳動(dòng)負(fù)荷只有單傳動(dòng)的一半，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統(tǒng)，小帶輪直接裝在在電機(jī)上，減少小帶輪軸系、聯(lián)軸器、液力耦合器。
3. 采用低壓大功率節(jié)能型電機(jī)，有效減少能耗。
4. 選用較耐用的軸承。本系列反擊式破碎機(jī)采用大寬度，重載型調(diào)心滾子軸承，有更高的承載能力和允許更大的跨度。
5. 三級(jí)反擊腔均采用液壓裝置調(diào)整間隙，可以有效地降低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間。
6. 并采用雙卡槽固定形式，使板錘可掉頭四次使用。
7. 只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)架，即可進(jìn)行更換板錘、反擊襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。
8. 零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理，而且大部分襯板采用正方形結(jié)構(gòu)，對(duì)于局部磨損部位可重復(fù)利用四次。
9. 軸承部位采用獨(dú)特、先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，使軸承在不拆卸轉(zhuǎn)子部件的情況下可完整敞開(kāi)，為維修、保養(yǎng)提供了極大的方便。
在線(xiàn)客服
：2242538890 2233515786 280327213 技術(shù):
MSN:
