SF型浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混汞筒合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。SF型浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。
SF型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.吸氣量大、功耗低。
2.每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成KYF型浮選機(jī)回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置, 便于流程的變更。
3.礦漿循環(huán)合理,能較大限度地減少粗砂沉淀。
4.設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。
5.葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
SF型浮選機(jī)工作原理
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的首先室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過(guò)循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下,完成首先室的全部過(guò)程后,進(jìn)入第三室,浮選機(jī)如此周而復(fù)始,礦漿通過(guò)較后一室后進(jìn)入尾礦箱排出較終尾礦回收機(jī)。
SF型浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)規(guī)格
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葉輪直徑mm
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葉輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
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生產(chǎn)能力(m3/分)
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主電機(jī)
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刮板電機(jī)
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槽體尺寸
長(zhǎng)寬高mm
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型號(hào)
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功率kw
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型號(hào)
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功率kw
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SF-0.15
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200
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536
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Y100-6
|
1.5
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Y80L-4
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0.55
|
500×500×600
|
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SF-0.37
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296
|
386
|
|
Y90L-4
|
1.5
|
Y80L-4
|
0.55
|
700×700×750
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SF-2.8
|
550
|
268
|
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Y180L-6
|
11
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Y100L-6
|
1.5
|
1700×1600×1150
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SF-4
|
650
|
220
|
2-4
|
Y200L-8
|
15
|
Y100L-6
|
1.5
|
1850×2050×1200
|
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SF-8
|
760
|
191
|
4-8
|
Y250M-8
|
30
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1400
|
|
SF-10
|
760
|
191
|
5-10
|
Y250M-8
|
30
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1700
|
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JIF-8
|
540
|
233
|
4-10
|
Y200L2-6
|
22
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1400
|
|
JIF-10
|
540
|
233
|
4-12
|
Y200L2-6
|
22
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1700
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