顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)述: 顎式破碎機(jī)是一種常見的破碎機(jī)設(shè)備。顎式破碎機(jī)是通過動(dòng)顎的周期性運(yùn)動(dòng)來破碎物料的破碎設(shè)備.該系列破碎機(jī)較適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的較大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。
顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)及用途:
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。
1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
3.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
顎式破碎機(jī)工作原理:
顎式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動(dòng)顎的周期性運(yùn)動(dòng)來破碎物料.在動(dòng)顎繞懸掛心軸向固定顎擺動(dòng)的過程中,位于兩顎板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)顎離開固定顎向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)顎的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而顎式破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn):
1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
鄂式破碎機(jī)工作原理:
顎式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動(dòng)顎的周期性運(yùn)動(dòng)來破碎物料.在動(dòng)顎繞懸掛心軸向固定顎擺動(dòng)的過程中,位于兩顎板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)顎離開固定顎向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)顎的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而顎式破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng):
顎式破碎機(jī)的維修,無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑
(1) 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。
(2)顎破所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤(rùn)滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動(dòng)前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。
2. 顎式破碎機(jī)維修
為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
(2) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
顎式破碎機(jī)常見故障及排除方法
故障一:飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)
產(chǎn)生原因:1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂
排除方法:1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧
故障二:齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊
產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)
排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
故障三:軸承溫度過高
產(chǎn)生原因:1.潤(rùn)滑脂不足 2.潤(rùn)滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞
排除方法:1.加入適量的潤(rùn)滑脂 2.清洗軸承后,更換潤(rùn)滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦4.更換軸承
故障四:產(chǎn)品粒度變粗
產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損
排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
故障五:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
產(chǎn)生原因:1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動(dòng)
排除方法:1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座
故障六:彈簧斷裂
產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧
排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母
故障七:機(jī)器跳動(dòng)
產(chǎn)生原因:地腳緊固螺栓松弛
排除方法:擰緊或更換地腳螺栓