陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖冼系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸酸洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成,各系統(tǒng)組成及作用如下： 輥筒系統(tǒng)：主軸驅(qū)動(dòng)采用擺線減速機(jī)及齒輪減速，使傳動(dòng)更平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，而且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；特別是我廠新研制的實(shí)用新型陶瓷過(guò)濾板（已申請(qǐng)獲得國(guó)家專利），通過(guò)外形結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、生產(chǎn)工藝及先進(jìn)設(shè)備的不斷加強(qiáng)，使陶瓷過(guò)濾板的耐壓強(qiáng)度、過(guò)濾及再生能力顯著提高。 攪拌系統(tǒng)：攪拌驅(qū)動(dòng)裝置采用彈性聯(lián)軸器及自動(dòng)調(diào)心軸承座，有效杜絕了傳動(dòng)軸斷裂現(xiàn)象；攪拌耙子采用型材及厚白鋼板焊接，避免了由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠造成的壓耙現(xiàn)象。 分配閥裝置：通過(guò)多年陶瓷過(guò)濾機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用情況的經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)，我廠研發(fā)部通過(guò)對(duì)配氣盤結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，大大提高了陶瓷過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)效率及濾餅水分指標(biāo)。 給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計(jì)和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相配合,給礦部分按預(yù)設(shè)的液位,自動(dòng)控制給礦膠閥的開關(guān),從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦膠閥的開關(guān),實(shí)現(xiàn)排礦或貯礦。 真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構(gòu)成。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),在濾液罐中形成真空,相關(guān)管路一端連接在濾液罐上,另一端通過(guò)分配頭與陶瓷過(guò)濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。 濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。 刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。 反沖洗系統(tǒng)：由濾液泵、清洗管路、過(guò)濾器、減壓閥、安全閥及管路構(gòu)成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過(guò)濾效率,通過(guò)濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對(duì)濾板進(jìn)行反沖洗。 聯(lián)合清洗系統(tǒng)：超聲清洗:我廠發(fā)生源完整采用國(guó)際先進(jìn)的IGBT模塊作為功率輸出器件。IGBT的優(yōu)點(diǎn)是輸入阻抗高，速度快，熱穩(wěn)定性好和驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，又具有通態(tài)電阻低，耐壓高，承受電流大等優(yōu)點(diǎn)，特別適合超聲波發(fā)生源方面使用。在超聲波清洗方面我們本著不斷改進(jìn)，不斷完善，創(chuàng)新產(chǎn)品，參考了國(guó)際歐、美、日等同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)工藝，發(fā)生源采用了PWM恒功率電路保證輸出功率的恒定，很好的解決了超聲波清洗常見的因?yàn)樗蛔兓蛘弑磺逑次锛绊懺斐傻妮敵龉β屎龃蠛鲂?、清洗效果時(shí)好時(shí)壞的問(wèn)題。 完善的多頻率調(diào)諧范圍，能與各范圍換能器匹配諧振頻率。 完善的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，能及時(shí)指出故障原因。 換能器制作工藝方面，能重金買進(jìn)歐、美、日等同行業(yè)換能器加以研究，引進(jìn)先進(jìn)的電腦檢測(cè)方式，使換能器的元件能夠達(dá)到合理的匹配和合理的擺布。換能器振子采用螺釘緊固、粘結(jié)雙重保證工藝，換能器效果好，壽命長(zhǎng)。從而使換能器發(fā)揮出優(yōu)質(zhì)的清洗效果。目前我廠研制的第2代新產(chǎn)品與設(shè)備配套已經(jīng)上市一年多，顧客非常滿意，清洗效果好，清洗速度快，節(jié)省清洗時(shí)間是原清洗時(shí)間的2倍以上。從而使設(shè)備選礦效率得到提高。 全自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的PLC結(jié)合觸摸屏文本顯示控制系統(tǒng)，與國(guó)內(nèi)知名高校聯(lián)合研制的控制系統(tǒng)，具有完善的過(guò)濾機(jī)安保系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與PLC聯(lián)網(wǎng)控制，可進(jìn)行完整的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視。可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上遠(yuǎn)程信息交流。電器元件可由客戶任意選擇國(guó)際先進(jìn)品牌。PLC系統(tǒng) 設(shè)有真空保護(hù)、濾漿槽料位高低、濾液桶液位高低、濾液充滿時(shí)間、皮帶連鎖、變頻故障、繼停暫停等控制功能，系統(tǒng)的參數(shù)修改設(shè)有密碼保護(hù)功能。 槽體：裝載過(guò)濾物料。 機(jī)架：承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過(guò)濾機(jī)其它部件。