K1往復式給煤機 K型往復式給料機廠家

 

 

K型往復式給煤機型號主要有：K0往復式給煤機 K1往復式給煤機 K2往復式給煤機 K3往復式給煤機 K4往復式給煤機等

 

 

 

K型往復式給煤機（往復式給料機)系列產品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續均勻地卸落到運輸設備或其他篩選設備中。

 

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

 

 

 

K型往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。

 

本系列往復式給料機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節閘門 2、不帶調節閘門，其給料能力由底板行程來達到。

 

 

1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養方便。

 

2、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

 

3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

 

4、大給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內大的往復式給料機。

 

5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

 

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

 

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

 

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

 

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

 

 

 

K2往復式給煤機(往復式給料機)產品技術參數表：

 

注：表中所列給料能力為調節閘門調到大位置（相當不帶調節閘門時的能力）

 

 

 

 

 

 

說明:

 

1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節閘門;帶漏斗不帶調節閘門。

 

2.調調節閘門時,其給料量受調節閘門控制。

 

3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

 

 

 

K型往復式給煤機給煤機體（或漏斗）是固定在料倉口下，在安裝前需要找平，將機架與料倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺找正，H形架與機架、傳動平臺焊牢。減速機、電機找正，調節好后，螺栓緊固。

 

 

K型往復式給煤機安裝后需空負荷試車2小時，滾動 軸承 溫升不可大于600C。

 

調節給料能力時，將曲柄部位銷軸撥出，松動螺母、轉動曲柄，

 

按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，緊固銷軸和螺母即可。

 

給煤機在工作中，煤倉內應貯存有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。

 

機件與煤直接磨擦之襯板，其厚度磨損一半以上時應更換。

 

傳動機件、減速機應在連續工作6個月后檢修清洗滾動軸承、箱體，更換磨損件。

 

電動機、減速機按維護要求進行。