一.圓錐式破碎機簡介

圓錐式破碎機，運行時電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器，傳動軸和圓錐部在偏心套的破洞下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎比時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。

二.圓錐式破碎機性能特點

1.液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)可以用來調(diào)整日排礦的大小，保證設備安全云狀，當遇到異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當異物排出后，該系統(tǒng)使下推的動錐體自動復位，產(chǎn)能更新保持原來的排礦口位置急需工作。

2.破碎腔型

破碎腔型是指東追和固定錐之間形成的集合空間，是破碎的主要技術指標，該機從粗碎到細碎共涉及了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著他能較好的事業(yè)能夠與用戶特殊要求。

3.密封可靠

采用迷宮是密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進入機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了華東軸承，推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠。

4.更換方便

上破碎壁上裝有卡稍，用用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強度。

5.調(diào)節(jié)開口

該機選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便有效。該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產(chǎn)品粒度(對于超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區(qū)。

三.圓錐式破碎機的類型

根據(jù)用戶的不同需求，分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種。

四．圓錐式破碎機工作原理

在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，排礦口增大，異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排除破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動復位，機器恢復正常工作。

五.圓錐式破碎機的主要參數(shù)

六.圓錐式破碎機的維護

圓錐破在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

　　1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

　　2.要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

　　3.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機效率。

　　4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

　　5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。

　　6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

　　7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。

　　8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。

　　9.破碎機排料口積礦亦會引起悶車。

　　圓錐式破碎機（圓錐破）在實際操作使用過程中會有這樣那樣的問題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實際操作中經(jīng)常見到的一些情況。