中小型高效細碎機概述

高效細碎機公司吸收國內外機械適用先進技術，結合國內水泥行業、礦山，選礦、建材企業的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細碎機，其節電降耗比目前傳統的輥壓機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強。該機設計的五個優點。即：高線速度、耐磨件材質、機體結構、篦板的設計、鋼性硬擠壓破碎的影響，完整實現了有效控制出料粒度長期穩定，具有細碎效率高、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費用低、運轉率很高、維修簡便等特點.

高效反擊細碎機廣泛適用于花崗巖，玄武巖，石灰巖，河卵石，水泥熟料，石英石，鐵礦石，鋁礬土等多種礦物的細式破碎。

反擊高效細碎機結構圖

細碎機工作原理

國內石料行業對物料細碎問題一直沒有很好的解決辦法，大部分仍采用PEX細顎式破碎機，破碎出料粒度達到20-30mm，這是造成粉磨系統效率低下、能耗高的主要原因。如果將物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理調整磨機工藝參數，將使磨機產量大大提高。

原料通過給料設備(如皮帶機、板喂機)喂入破碎機的進料口后，進入破碎腔，如圖所示：物料碰上由V帶驅動的高速旋轉的轉子，被錘頭迎頭打擊，大塊物料被立即擊碎，碎料高速飛向上反擊板，進行第二次碰撞破碎，反彈物料與后續飛來的物料相互撞擊破碎;物料在首先腔破碎后進入第二腔重復破碎，較后經卸料篦子過濾摩擦破碎，達到要求的物料從篦縫排出，較粗物料返回首先腔重新破碎。由于在破碎腔內密集懸浮著物料層，后續進入破碎機的物料如同子彈打靶一樣，射入密集的物料層中，破碎腔內恰如“槍林彈雨”“子彈橫飛”，物料間相互高速撞擊產生高效的解理破碎，破碎后的細小顆粒又產生劇烈的“搓”“磨”而產生大量細粉，較后合格的細粉通過篦縫卸出。由于在“石打石”破碎機中70%-80%破碎是在物料間相互撞擊產生的，因而錘頭、襯板的磨損負荷只有常規破碎機的20%-30%，以往大量用于磨損錘頭、襯板的有害功轉變為破碎物料的有用功，故真正實現了“石打石”解理破碎。XPCF高效細碎機與常規破碎機相比：功耗降低，耐磨件壽命提高，破碎比增大。 

高效細碎機工作特點

1、反擊細碎機生產能力大、產品粒度細。

2、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打擊次數增多，硬擠壓，磨擦減少，因而減少錘頭損耗，耐磨件使用壽命更長;

3、反擊板與錘頭間隙能方便調節，能有效控制出料粒度;

4、采用可偏轉結構，如遇堅硬物料可一定程度防止錘頭斷裂;

5、使維修更方便，開蓋裝置有液壓裝置;

6、左襯板、篦子與錘頭間隙可調，當粒度超過規定值后，可將其按不同的方法向里調整;

7、驅動采用電機直接驅動，驅動機構使系統運轉更平穩;

8、排料篦子與轉子的間距可調，保持錘頭與篦子的間隙，控制縫寬保持出料粒度穩定。

新型細碎機技術參數

反擊式高效細碎機如何安裝

1、反擊式高效細碎機要安裝在穩固的鋼筋混凝土基礎上。也可安裝在鋼結構機架上?；A的深度用戶也根據當地土質情況及現場環境條件確定。

2、為了避免破碎腔的物料堆積、破碎機下要有足夠的空間安裝運輸設備。結構尺寸用戶可根據配套的運輸設備確定。

3、提供的基礎圖不是土建施工圖，用戶根據基礎尺寸圖等做施工設計五、破碎腔選擇破碎腔型有四種，A型腔為中碎，B型腔為中細碎，C型腔為細碎，D型腔為特細碎。用戶可根據需要選擇。 維護： 圓錐破碎機由于其使用環境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現各種各樣的問題，一般來說，圓錐破碎機在使用操作中應注意以下問題，才能保證機器正常運轉。

細碎機常見故障現象及排除方法 

故障現象1.機體擺動過大

原因：1)葉輪上易損件磨損嚴重 2)給料粒度過大 3)葉輪流道有阻塞物

排除方法：1) 更換易損件 2) 減小給料粒度 3) 取出阻塞物

故障現象2.產品粒度過大

原因：三角帶過松

排除方法：拉緊三角帶

故障現象3.空轉阻力過大

原因：軸承上密封蓋內塞料

排除方法：打開上密封蓋清除

故障現象4.軸承發熱

原因：1) 缺油或進粉塵 2) 軸承損壞

排除方法：1) 加油或清洗軸承 2) 更換軸承

故障現象5.金屬相碰聲

原因：襯板或葉輪易損件脫落

排除方法：重新緊固