雷蒙磨是從國外傳入的一種制粉磨機，目前國內(nèi)生產(chǎn)較多，它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。 ^[1]

　　從外形看像一個鋼制容器豎立，有進風(fēng)、出風(fēng)口，中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是直立的，MPS磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是近似水平的。

　　磨機下部有電機帶動內(nèi)部磨棍與磨盤旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過進風(fēng)口的風(fēng)將成品物料吹起，磨機內(nèi)部上部有分離器，可將粗細粉進行分離，然后經(jīng)由通過磨機的風(fēng)由出風(fēng)口帶出收集。

　　懸輥式雷蒙磨其型號有 3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細制粉設(shè)備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，產(chǎn)量能耗均達到國家標(biāo)準(zhǔn)，居國內(nèi)先進水平，備受各行業(yè)用戶的好評。

　　該產(chǎn)品采用國外同類產(chǎn)品的先進結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成。該設(shè)備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時并不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

　　該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。

　　本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料較高可達600目。

雷蒙磨粉機技術(shù)參數(shù) ：^[2]

　　該機結(jié)構(gòu)(附安裝聯(lián)接示意圖)主要由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機 、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

　　雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。

　　（一）雷蒙磨安裝前的準(zhǔn)備事項

　　1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。

　　2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

　　3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。

　　4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

　　（二）雷蒙磨安裝（另見雷蒙磨安裝示意圖）

　　1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

　　2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

　　3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)有效可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。

　　(三)雷蒙磨調(diào)試（空運轉(zhuǎn)試機）

　　1 、空負荷運轉(zhuǎn)試機，在無負荷試機前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向見圖4。

　　2、鼓風(fēng)機應(yīng)空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承較高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

　　3、負荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

　　為了保證整機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明。

　　3(4)R3016、3216潤滑系統(tǒng)表

　　磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。

　　常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法

　　1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。 （1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。

　　（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　?。?）風(fēng)道堵塞

　　（4）管道漏氣密封不好。 （1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

　?。?）更換新鏟刀。

雷蒙磨粉機　?。?）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

　　（4）密封管道。

　　2、成品粉子過粗，或過細。 （1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。

　?。?）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。 （1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。

　?。?）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

　　3、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

　?。?）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。

　?。?）減少進料量，清除風(fēng)道積粉。

　　（2）開大余風(fēng)管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

　　4、主機噪音大并有較大振動。 （1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

　?。?）料硬沖擊大，或無料料層

　?。?）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。 （1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

　?。?）更換進料粒度。

　?。?）更換磨輥、磨環(huán)。

　　5、風(fēng)機振動。

　　（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

　?。?）地腳螺栓松動。 （1）清除葉片積粉或更換葉片。

　?。?）擰緊地腳螺栓。

　　6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱 （1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 （1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

　　（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向

　　7、磨輥裝置進粉軸承損杯。

        （1）斷油、或密封圈損壞。

　?。?）長期缺乏維修和清洗。

　　（1）按規(guī)定時間及時加油。

　　（2）定期清洗，更換油封。

1、雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

成套雷蒙機2、為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

3、雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

5、軸承均使用1號MOS2潤滑脂或者ZN-2鈉苦潤滑脂進行潤滑

6.磨輥軸承每一班加油一次，主機中心軸承每4班加一次，鼓風(fēng)機軸承每一個月加一次。軸承室溫升較高不得超過70℃，發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，應(yīng)卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

R型雷蒙磨粉機經(jīng)過多年的實踐和不斷的改進，其結(jié)構(gòu)已日臻完善。

1、建筑廠房時應(yīng)考慮主機上方能吊掛1.5～2噸的起吊工具，供檢修用。

2、主機與鼓風(fēng)機必須水平放在混凝土基礎(chǔ)上，旋風(fēng)集粉器與除塵器可在設(shè)備安裝好以后在其支腳下面挖坑澆灌混凝土。

3、安裝時必須將各聯(lián)接管道的法蘭之間加密封墊封嚴，不允許漏氣。