目前，在電解鋁廠的生產過程中，多數廠家仍采用500T油壓破碎機對整塊炭塊進行破碎，或采取人工方式對整塊炭塊進行先期分解，然后再利用顎式破碎機對分解后的炭塊進行再次破碎。500T油壓破碎機主要是通過液壓原理對殘極炭塊進行積壓，來實現破碎目的。但其單塊破碎所需時間較長，以至于其處理能力僅維持在6～8塊/h。而液壓系統油路復雜，密封狀態難以維持，頻繁出現漏油現象，導致設備環境污濁。因而需要經常停機維護，且備件供貨周期較長。

綜上所述，將500T油壓破碎機用于整塊炭塊的破碎，運轉率低下，維護成本極高，工作環境惡劣，設備工作效率偏低。而企業不惜高價對上述設備的選擇，源于當時市場當中尚無更好的替代設備。有些企業也曾嘗試以大規格鄂式破碎機來代替500噸油壓破碎機，但大多數破碎機廠家缺乏針對性的研究和科研實力，使得普通大規格鄂式破碎機在破碎殘極炭塊生料時，炭塊在破碎腔中出現長時間上下竄動，卻不能實現破碎，仍要進行人工的先期分解，不僅加大了人工勞動強度，粉塵侵害了操作者的身體健康，同時生產效率低下。對此，我們機電設計研究院的技術人員，對大規格鄂式破碎機的結構細節深入分析研究，反復試驗，較終成功研制出了陽極炭塊整塊殘極推薦破碎機，并獲得國家專利證書。

　　與500T油壓破碎機相比較，由于我們研制的設備采用了顎破的基本原理，同時對其細節進行了結構性的改進，而破碎功能完整依靠機械原理來實現，因此其可靠性更強，故障率極低，維護成本自然低廉，連續運轉率極高，河南某鋁業公司于2010年使用我公司研制的整塊炭塊破碎機后，至今基本未更換過備品備件，即基本實現了零維護。更為重要的是，無論是處理生塊或是熟塊，其破碎過程僅需30秒，若將加料時間也計算在內，其單臺設備的處理能力，達到了30～40塊/h，由此可見，其設備效率有了大幅度提高。而初期投入的采購成本僅為500T油壓破碎機二分之一。

　　目前，我公司研制并推向市場的YHPE9012整塊炭塊推薦破碎機，已經新安萬基鋁業、營口忠旺、中鋁連城分公司等幾家大型鋁業公司投入運行，且運行狀態良好，達到了設計預期。

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