公司多年來，中型系列烘干機，球磨機，回轉(zhuǎn)窯，煤氣發(fā)生爐為主,能夠為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的機械設備，依據(jù)企業(yè)需求量身定做省時高效生產(chǎn)系統(tǒng)。擁有雄厚的技術(shù)實力和較先進的生產(chǎn)設備及工藝，所有產(chǎn)品由多名高級工師專業(yè)設計，重要產(chǎn)品均經(jīng)精密數(shù)控機床加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。  煤泥烘干機主要是用來烘干剛開采出來的煤粉以及在洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥，采用順流式熱風烘干方式將煤泥中含有水分蒸發(fā)脫離出來，利用熱風式烘干方式能夠有效、完整將煤泥烘干有效，達到用戶再次生產(chǎn)利用標準。

 

 煤泥烘干機具有解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發(fā)設計的專利產(chǎn)品，煤泥烘干機適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。

煤泥烘干設備結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。

 

煤泥烘干機應用范圍

含水高、粒度細、粘度大等不同品質(zhì)的含水量和和混合粉狀的煤炭，每小時處理的水分蒸發(fā)量達到100立方,利用熱源的總效率達90%以上,在干燥過程中不會出現(xiàn)煤灰和有害的氣體對周邊環(huán)境產(chǎn)生的污染。

 

煤泥烘干機的機械結(jié)構(gòu)及工作原理： 

 煤泥烘干機設備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：

1.導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 

2.清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；

3.傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；

4.出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。