一、立軸式制砂機簡稱復合破,又叫復合破碎機,是在吸取國內先進細碎設備的基礎上,
優 化設計而成的一種篩條、可調式細碎設備,可 廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業,同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業,因此復合式破碎機特別適用于硬質石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。復合破碎機代替鄂破進行破碎,然后得到的物料送入斗式提升機,然后輸送到磨粉機中進行粉磨,效果也很不錯。制砂機是制砂生產線上的主要粉碎工具,該設備種類很多,并且發展到現在,其制砂效果已經收到很多用戶的好評,近些年,立軸式制砂機非常受歡迎,其全稱為“高效立軸沖擊式制砂機”,該設備工作原理等方面進行了改善,用戶可選擇加工性更大,以下通過介紹立軸式制砂機型號和 立軸制砂機原理來幫助用戶進行有效選購。立軸制砂機和其他制砂設備相比,不同的因素就是其工作原理進一步優化,用戶可以根據自己的加工要求進行選擇。
二、適用物料: 河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料 等。
三、應用領域: 為高速公路/鐵路、市政工程、水電大壩建設、港口碼頭、混凝土攪拌站、干混砂漿生產線等提 供優質砂石骨料。
我們的產品應用在礦山,金屬礦,稀有金屬礦產品效率高強勁動力,經久耐用。
四、立軸式制砂機工作特點:
(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
五、六大突出特點:
1、高效低耗進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高,快度大,產品石粉少破碎比大反擊板與板 錘間隙能方便調節,有效控制出料粒度,顆粒形狀好
2、技術先進、結構緊湊,機器剛性強,轉子具有大的轉動慣量、結構合理,高鉻 板錘,抗沖 擊,抗磨損沖擊力大,粒度均勻、無鍵連接,檢查方便,經濟可靠,易操作方便維護、破碎功能全,生產率高,機件磨耗小,綜合效益高
六、性能特點:
1、結構布局合理,在破碎腔兩側有兩個檢查口,方便檢查維修;
2、運轉平穩、工作噪聲小、節能、破碎效率高;
3、干濕物料都可以進行研磨細碎,無堵塞現象;
4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料,使用壽命長 ;
5、渦流腔內部氣流自循環,粉塵污染??;
6、安裝方式多樣,可移動式安裝;
7、成品粒度小、粒型好,鐵污染也小。
七、產品特點:
1、破碎效率高,具有細碎、粗磨功能
2、結構簡單,安裝,維修方便,運行成本低
3、作業率高,生產能力強
4、細粒級產品產量更高、質量更好。
5、立軸破碎機破碎比度較大,無篩條設置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時也不堵塞。
6、軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料)。
7、采用彈性調節機構,進入不可破碎物可自動排出,不會造成設備損壞。
8、本機轉子體結構獨特,破碎物料時,轉子體幾乎不磨損。且后腔體設置有絲桿或液壓開啟機 構,不用起主設備,即可輕松更換易損件。
八、 產品詳情:
傻瓜式操作。操作簡單,靈活性高,采用集中變頻電控系統對設備進行操作,能夠實現一鍵式 啟動,降低設備的人工使用成本。成品粒型優良,呈立方體,級配合理,成品率高,相比其它傳統制砂設備其產量可提高30%。易損件消耗低,錐形破碎腔型是根據物料撞擊角度設計,保障了數控制砂機的高效性和穩定性。
九、’ 產品概述
制砂設備是專門用來生產建筑用砂,公路用砂的。像第三代制砂機,第五代制砂機等都屬于制 砂設備。另外,制砂設備與破碎設備,篩分輸送設備由可以組成制砂生產線,砂石生產線等制砂流程。制砂設備可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,所制造的砂質粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機所生產的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量。該設備具有性能可靠、設計合理、操作方便 、工作效率高等諸多特點。
十、立軸制砂機原理及投資前景
立式制砂機適用于硬度 不高于320pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎,制砂機廣泛應用于大 的,冶煉,建材,公路,鐵路,水利和化學工業等眾多部門。立軸制砂機是目前制砂設備中較為常用的制砂機,不僅因為其高性能,更重要的是其破碎原理更先進,投資前景很開闊,以下就立軸制砂機原理及投資前景進行簡單分析。.
十一、制砂設備組成:
制砂機通常由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置及支架,潤滑 系統等九部分組成。下面就這九個部分作一詳細介紹。
1.進料斗
進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料 斗進入破碎機。
2.分料器
分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經 由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產能力,提高破碎效率。
3.渦動破碎腔
渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間,葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉, 渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用*于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。
4.葉輪
葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯接傳 遞鈕距,高速旋轉,葉輪是h立式沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸 總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構形狀,中部為四棱柱空 間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。
7.傳動裝置
采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分 別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩 。
8.支架
根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業,可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤滑系統
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油 方便,用油管引到機器外側,用于油泵定期加油。
十二、制砂設備工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式 分流在葉輪四周的物料產生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控制成品粒度。
十三、立軸制砂機投資前景
經過該設備粉碎后的成品砂石料,在很多基礎建設中都應用廣泛,例如加工后的石英石和鵝卵 石等不僅僅只局限于廚房裝飾以及公園環境的裝飾,也能在家庭裝飾中很常見,同時主要的應用領域還要數建筑砂石領域,單位價值砂石得到了提升,能為用戶帶來更好的經濟收益。