概述:
KN系列智能環(huán)保型干法樓式制砂系統(tǒng),在傳統(tǒng)干法制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行了完整的更新與升級,采用高度集約的樓式全封閉布置,集高效制砂系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、石粉控制系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)于一體,不但明顯提高了生產(chǎn)效率,更實現(xiàn)了機制砂粒型、級配、含粉量等各項指標(biāo)的完整提升,使機制砂的性能媲美天然砂,為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機會和價值。
原料可采用廉價易得的尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等,采用環(huán)保的干法工藝,生產(chǎn)出媲美天然砂的優(yōu)質(zhì)機制砂,符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn),可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂,骨料礦山配套制砂,大型建工項目配套制砂等,可滿足市場對優(yōu)質(zhì)砂的巨大需求,具有優(yōu)厚的投資價值,贏得了多方的贊譽和市場的認可。
優(yōu)勢:
能耗低、成品率高、砂粒徑均勻、為圓形且規(guī)則,能達到河砂顆粒均勻地效果,保證砂漿質(zhì)量,是目前機制砂比較理想的設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域:砂石料場、混凝土制砂
精細化生產(chǎn)控制:
原料:石灰石、鵝卵石、玄武巖、花崗巖、再生骨料、尾礦
出料規(guī)格 :
應(yīng)用范圍 :混凝土、干粉砂漿所用的 骨料
含粉量控制 :0%-20%可調(diào)節(jié)
產(chǎn)量:40噸/小時 60噸/小時 80噸/小時 100噸/小時以上
結(jié)構(gòu)形式:塔樓式結(jié)構(gòu)
組成:本項目為環(huán)保型機制砂生產(chǎn)線,擬采用石灰石作為原料,制成粒徑不大于4.8mm的人工砂,供生產(chǎn)干粉砂漿或商砼使用,原材料易獲取,免烘干。
該項目由制砂系統(tǒng)、機制砂模數(shù)、細度控制系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品砂儲存系統(tǒng)、干砂散裝系統(tǒng)、細粉儲存系統(tǒng)及細粉散裝系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)組成,并配大型離線式箱式脈沖除塵器等系統(tǒng)組成。
生產(chǎn)主樓中單臺設(shè)備全部密閉,設(shè)備之間密閉連接,并在生產(chǎn)過程中設(shè)備內(nèi)部負壓生產(chǎn),生產(chǎn)線各個可能產(chǎn)生揚塵的環(huán)節(jié)均配有收塵管道,通過數(shù)套收塵系統(tǒng)進行吸收,回收的細粉或細砂還可繼續(xù)作為生產(chǎn)線原料使用,不會造成污染和浪費。
制砂機工作原理:
5X系列制砂機設(shè)備全中心進料,物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并從發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的撞擊形成連續(xù)的物料幕,后經(jīng)由下部排料口排出。
性能特點:
1.組合式錘頭設(shè)計,只需更換磨損的捶頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭,有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
2.核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
3.采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷力板。
4.軸承選用日本、瑞典、美國等品牌。
高效制砂系統(tǒng):
使用高效細碎機為副機,產(chǎn)能提高20%-40%,功耗比同等產(chǎn)能沖擊破減少30%;
主制砂機采用新型沖擊破,對石料的研磨和整形更加良好,可有效消除針片狀物料,去除砂中尖銳的菱角,使成品類型大幅改善。
制砂機主要部件如轉(zhuǎn)子、反擊板、錘頭等均采用高耐磨材料,使用壽命長;
環(huán)保模控系統(tǒng):
依靠智能的風(fēng)力篩選控制,控制產(chǎn)品的細度模數(shù)。在全封閉的篩分體腔內(nèi),原料經(jīng)過均勻布料、風(fēng)力揚起、負壓除粉等一系列工作,在一個設(shè)備中出色地同時完成物料篩分和石粉去除任務(wù),極大提高生產(chǎn)效率,且無揚塵。
系統(tǒng)高度智能化,可實現(xiàn)成品砂級配、細度模數(shù)、石粉含量可控可調(diào);
模空系統(tǒng)智能化,石粉含量0%-20%可調(diào)控;
完善的收塵點布置,覆蓋整個制砂系統(tǒng);
采用袋式脈沖除塵器,除塵效果會好些,濾袋壽命長;
集粉直接落入粉料倉,結(jié)合全流程密封操作,包括從粉礦倉到粉罐車的輸送過程,保證現(xiàn)場無揚塵,環(huán)保達到使用標(biāo)準(zhǔn)。
6x制砂機性能特點:
葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計,提高物料通過量,相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%
對葉輪進行升級機工藝體調(diào)整,較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪使用壽命提升20%-30%
設(shè)備傳動采用特殊密封結(jié)構(gòu),軸承采用進口軸承,較少傳動系統(tǒng)的故障。
良好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,使物料與易損件的摩擦少,延長易損件的使用壽命,使用成本大大降低。
智能模空篩性能特點:
智能模控篩:通過振動給料機均勻給料和變頻風(fēng)機配合,保證成品砂中含粉量可控可調(diào),從0%-20%任意調(diào)整,細度模數(shù)可控可調(diào)。
環(huán)保圓振篩:
YK系列圓振篩層數(shù)為多層數(shù)、沿弧線振動的一種篩選設(shè)備,該機型物料篩分線長,篩分規(guī)格多,成品粒度篩選清晰,在結(jié)構(gòu)上采用法蘭式激振器、塊偏心結(jié)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,廣泛應(yīng)用于采石場篩分料石,也可供礦山、建材、交通、能源、化工等部門做產(chǎn)品分級使用。
產(chǎn)品特點與技術(shù)優(yōu)勢:
篩機結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷;
采用輪胎聯(lián)軸器,柔性聯(lián)接,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
篩分效率高、處理量大、壽命長;
采用塊偏心作為激振力,集鎮(zhèn)力強。
采用稀油潤滑激振器,噪音小、使用壽命長;篩網(wǎng)使用防堵篩網(wǎng),篩分效率高。
我廠生產(chǎn)的環(huán)保圓振動篩具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,產(chǎn)量能耗均達到使用標(biāo)準(zhǔn),居國內(nèi)外先進水平,備受各行業(yè)用戶的好評。
生產(chǎn)能力:20-1400 方/小時
應(yīng)用領(lǐng)域:適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
適用物料:各種軟、中硬礦石,石灰石,鐵礦石,花崗石,建筑垃圾,尾礦,鋼渣
環(huán)保圓振篩的工作原理:
電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力,激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現(xiàn)分級。
主要結(jié)構(gòu):
圓振動篩由偏心式激振器、篩箱、電動機、底座及支承裝置組成。
使用和維護:
振動篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應(yīng)先停止給料,待面物料排除后再停機。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況,如發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
高效脈沖除塵器:
PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂公司 引進的一種新產(chǎn)品,它綜合分室反吹和脈沖清灰各類 袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠噴 吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋式 收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)具有 獨特的特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使 用壽命。
本系列產(chǎn)品可廣泛使用于水泥廠的破碎、庫頂、機制砂和各種磨機等收塵系統(tǒng)。除塵效率可達 99.98%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/Nm3。