破碎機是通過克服物料的內(nèi)聚力對物料施加擠壓力、劈壓力、彎曲力、沖擊力等機械壓力，使物料破碎成小塊物料的機械設備。但在一般的機械中需要兩種或兩種以上的機械的綜合力。其廣泛用于礦山，冶金，建材，化工等多種行業(yè)。
  雖然都是破碎但是破碎的無聊和破碎物料的大小參數(shù)都不一樣所以要根據(jù)物料不同的性質(zhì)和破碎目的選適合的破碎機械會達到更好的生產(chǎn)效率和破碎效果。
下面簡講一下怎樣根據(jù)不同物料性質(zhì)挑選適合的破碎機械呢：
對于堅硬的物料適宜采用彎曲和劈裂作用的破碎機機械。例如旋回式破碎機系列：

旋回式破碎機

裝有破碎錐的主軸的上端支撐在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中，當由皮帶輪和圓錐齒輪帶動的軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動，從而使破碎圓錐表面時而靠近時而離開固定圓錐表面，使進入破碎腔內(nèi)的物料不斷受到擠壓和彎曲作用而被破碎，被破碎的物料靠自重從破碎腔底部排出。
   對于脆性和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機械；如錘式破碎機系列：

錘式破碎機

工作原理：錘式破碎機主要是靠破碎機錘頭的沖擊作用破碎物料，在轉子下部，設有篩板、物料進入破碎機中，立即受到高速回轉的錘頭的沖擊而粉碎。粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而第二次破碎。最后通過篩板排出機外。 物料進入錘頭工作區(qū)后，被高速回轉的錘頭沖擊破碎，被破碎的物料從錘頭處獲得動能，以高速向破碎板和篦條篩上沖擊進行二次破碎，此后，小于篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料，還將受到錘頭的附加沖擊破碎，在物料破碎的整個過程中，物料之間也相互沖擊粉碎。
   對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機械 如輪碾機和輥式磨機等：

輥磨機

     工作原理：立式輥磨機工作原理： 電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經(jīng)鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內(nèi)。隨著磨盤轉動，物料在離心力作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上環(huán)形槽時受到磨輥碾壓而粉碎，粉碎后物料在磨盤邊緣被風環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉轉子作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分物料在與熱氣流接觸過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達到不同產(chǎn)品所需粗細度