1.石灰石破碎系統(tǒng)能力的確定

石灰石破碎系統(tǒng)要求的產(chǎn)量：

石灰石破碎系統(tǒng)要求的產(chǎn)量公式

其中：

石灰石破碎系統(tǒng)產(chǎn)量計算公式參數(shù)的含義

將上述各參數(shù)代入式中，得出破碎系統(tǒng)要求的產(chǎn)量為：

破碎機系統(tǒng)要求的產(chǎn)量計算公式

2.一段破碎與兩段破碎

我國水泥廠的石灰石破碎系統(tǒng)主要采用兩段式或一段式。兩段式破碎系統(tǒng)一般一級為顎式破碎機，二級為錘式破碎機。一段式破碎系統(tǒng)為一臺雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機或一臺單段錘式破碎機。根據(jù)我國目前年產(chǎn)10萬噸水泥生產(chǎn)線的使用情況看,一段式破碎系統(tǒng)主要有兩種 2PF-1010型雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機和PFC-1609型單段錘式破碎機。而兩段式破碎系統(tǒng)一級主要有PE400×600和PE500×750型顎式破碎機,二級主要有PCB￠1000×800型錘式破碎機、PCL1250-3型立軸錘式破碎機和ZGP900型慣性圓錐式破碎機，各破碎機械的技術(shù)性能參見表1表2 和表3。

從工藝流程上看，一段式比較簡單，兩段式比較復雜。從出料粒度看,兩段式產(chǎn)品粒度

小（≤7mm）,一段式產(chǎn)品粒度較大(≤20mm).從我國目前小型水泥廠的實際情況看,大多數(shù)沒有自備礦山,主要以人工開采為作業(yè)方式,礦石最大粒度可控制在350mm以下.而且年產(chǎn)10萬噸水泥生產(chǎn)線磨機直徑較小(主要是￠2.2米和￠2.4米)，采用兩段式破碎系統(tǒng)有利于提高磨機產(chǎn)量。因此,小型企業(yè)較適合采用兩段式破碎系統(tǒng)。

一段式破碎系統(tǒng)中反擊式破碎機和錘式破碎機的主要技術(shù)性能

3.石灰石一級破碎設備選型

根據(jù)年產(chǎn)10萬噸水泥生產(chǎn)線的特點,我國近十年來新建和擴建的立窯企業(yè)普遍選用兩段式破碎系統(tǒng)。一級破碎選用顎式破碎機，二級破碎選用錘式破碎機. 目前生產(chǎn)中使用的一級破碎設備大都是PE400×600型顎式破碎機,少數(shù)生產(chǎn)線采用PE500×750型顎式破碎機。

其主要技術(shù)性能見表2。

石灰石一級破碎中采用的顎式破碎機設備技術(shù)性能

從表2可以看出,若一級破碎選用PE400×600顎式破碎機,為了滿足破碎系統(tǒng)要求的產(chǎn)量,產(chǎn)品粒度必定較粗,影響二級破碎和生料磨的產(chǎn)量,否則,破碎系統(tǒng)必須采用三班制連續(xù)作業(yè) ,

操作工勞動強度大,并且由于我國大部分地區(qū)實行峰谷電價制度,必然導致企業(yè)用電費用升高。從目前我國的生產(chǎn)情況看,大部分采用PE400×600顎式破碎機的企業(yè)普遍反映能力不足,

制約磨機和窯系統(tǒng)的產(chǎn)量。而選用PE500×750顎式破碎機盡管一次性投資大些,但可滿足生產(chǎn)要求,保證較小的產(chǎn)品粒度 ,為二級破碎和磨機的達產(chǎn)和超產(chǎn)提供條件，并可減少高峰期的用電時間。

4.石灰石二級破碎設備選型

以前我國年產(chǎn)10萬噸水泥機立窯生產(chǎn)線大都采用PCB￠1000×800單轉(zhuǎn)子錘式破碎機作為石灰石二級破碎設備。但是,隨著性能優(yōu)良的大規(guī)格立軸錘式破碎機的出現(xiàn),眾多新建和擴建企業(yè)業(yè)紛紛選用密封性強、破碎比高、出料粒度小的PCL1250-3型立軸錘式破碎機 ,旨在減小入磨物料粒度,提高生料磨的產(chǎn)量 。

近年來國內(nèi)開發(fā)了一種全新的破碎設備—ZGP系列慣性圓錐式破碎機,它是一種利用慣性振動進行破碎的新型超細破碎和粉碎設備,它對硬質(zhì)脆性材料的破碎性能更為優(yōu)越,是一種破碎比大的高效破碎設備。其工作原理：電動機通過V型膠帶帶動傳動部件,將動力傳至振動激發(fā)器,在高速運轉(zhuǎn)時不平衡振動激發(fā)器產(chǎn)生慣性偏心力,使破碎錐體高頻振動和轉(zhuǎn)動。物料由入料口進入護板和襯板間的破碎腔,受高頻振動的破碎力和重力作用,當襯板靠向護板時產(chǎn)生擠壓破碎,物料達到所需粒度后由卸料口排出。由于慣性圓錐式破碎機結(jié)構(gòu)獨特,性能上與其它破碎機械相比有較大優(yōu)勢,已有不少工程正在使用或考慮改用這種破碎機。

我院已在最近兩年的水泥工藝設計 中推廣使用慣性圓錐式破碎機作為石灰石二級破碎設備。上述三種破碎設備的主要技術(shù)性能見表3.

  
石灰石二級破碎中各種破碎機設備技術(shù)性能對比

從表3看由于降低入磨物料粒度可以提高磨機產(chǎn)量 ,顯然立軸錘式破碎機和慣性圓錐式破碎機應該是石灰石二級破碎的優(yōu)選設備。從設備技術(shù)性能上分析,PCL1250-3型立軸錘式破碎機系統(tǒng)（含袋式收塵器和排風機）設備費用較小（約18.5萬元）土建費用稍大,一次性投資偏小,而且滿足生產(chǎn)要求的條件下電耗相對較低。其最大缺點是錘頭極易磨損,據(jù)使用企業(yè)反映,每兩個月就必須更換錘頭一次,維修工作量很大。相反,GZP900型慣性圓錐式破碎機設備 費用較大（約38萬元）,盡管土建費用略小,一次性投資比較大, 但維修量很小，僅護板和襯板作定期更換。該設備還設計有減振性能良好的膠質(zhì)緩沖器及冷卻除塵系統(tǒng),設備無需澆注基礎,無需考慮除塵設施。筆者認為,從綜合效益考慮選擇GZP900慣性圓錐式破碎機作為年產(chǎn) 10萬噸水泥生產(chǎn)石灰石二級破碎機設備是比較適宜的。

根據(jù)以上分析和論證，年產(chǎn)10萬噸水泥生產(chǎn)線石灰石破碎系統(tǒng)宜選用兩段式破碎方案,一級為PE500×750型顎式破碎機,二級為GZP900型慣性圓錐式破碎機。