山西省的石料廠主要位于太行山和中條山附近，洽山沿路分布。太原附近的石料廠主要分布在二龍山周圍，有約三十多家集體和個體石料廠。在古交市的馬蘭山、渾源與中條山之間、櫻山、柳林、霍州、襄汾、洪洞等地共有石料廠上百余家。由于大多數(shù)的石料廠規(guī)模小、資金投人不足、分散經(jīng)營; 有的廠家只購買一臺破碎機、一臺滾篩機便匆匆投人生產(chǎn)， 往往生產(chǎn)效率低下，資源浪費嚴(yán)重; 有的石料廠開工時間不長，因場地有限、石料混雜，不得不被迫停產(chǎn)。

　　多年以來，由于人們受傳統(tǒng)勢力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢，大多數(shù)小型石料廠一 直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。顎式破碎機和干式篩分機仍是大部分石料廠采用的主要設(shè)備。由于破碎機、篩分機、配套設(shè)施不合理，石料廠管理者將石料生產(chǎn)工藝簡化為只有破碎和篩分，對石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環(huán)節(jié)未加重視，認(rèn)為只要機器能轉(zhuǎn)就行了，結(jié)果造成機器開工不足，經(jīng)常打打停停，停機維修時間增加。另外由于配套措施不合理，成品石料質(zhì)量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴(yán)重，滿足不了現(xiàn)代化建設(shè)的要求。還有一些石料廠急功近利，只把某一種或某幾種石料當(dāng)作成品料，其余等級的石料全部倒在溝里; 當(dāng)需要這些品種的石料時，很難重新篩分使用。這些問題已經(jīng)成為制約山西省石料生產(chǎn)的瓶頸。隨著建筑和高速公路建設(shè)對石料的要求越來越高，提高石料生產(chǎn)效率，避免石料級間混雜，加強資源的可持續(xù)開發(fā)利用勢在必行。

　　山西霍州某石料廠，原來只有一臺P E顎式破碎機和一臺滾筒式篩選機，采用舊的生產(chǎn)工藝(見圖1 ) ，每班需20名工人，生產(chǎn)量仍達(dá)不到破碎機最低生產(chǎn)量1 5 m ³/h 筆者在現(xiàn)場看到，該廠只是在原有地形基礎(chǔ)上稍加改造就進行生產(chǎn)，設(shè)備地基布置不合理，設(shè)備維修空間狹窄，破碎機與滾篩機落差小，在破碎機出來的石料需要人工鋪助才能進人篩分機，既增加了工人勞動量，又容易造成不安全隱患。后來，筆者根據(jù)該石料廠情況和用戶要求，利用計算機對石料廠進行了優(yōu)化設(shè)計。從喂料情況看，用振動給料機喂料代替了人工喂料; 從破碎情況看，用錘式破碎機代替了顎式破碎機 增加了傾斜60 º、長5 m的坡篩、 帶式輸送機; 從篩分情況看，用振動篩代替了滾筒式篩分機，并采用了相應(yīng)的綠色開采技術(shù)，每班只需5 人， 便達(dá)到了破碎機最高生產(chǎn)量25m ³/ h ，實現(xiàn)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)的機器控制，采用了振動篩和坡篩的封閉生產(chǎn)，在機器安裝時還采取了必要的減振措施.降低了噪音、塵土，取得了很好的效果，具體工藝見圖2。

　　具體改進措施: (1) 將人工間斷送料改造為機器連續(xù)進料: 當(dāng)人工喂料時，由于受人為因素影響，喂料速度時大時小. 造成破碎機無功功率損耗增加，故用振動給料機連續(xù)喂料代替了人工間斷喂料。首先從喂料情況看，加大了儲料槽用裝載機送人料槽，用振動給料機喂料。在喂料口裝有兩道喂料控制開關(guān): 第一道開關(guān)的作用主要是用來阻止裝載機倒下的石料直接進人破碎機，以防石料落下時沖力太大，造成噎機; 第二道控制開關(guān)裝在破碎機喂料口處，控制石料人料粒度，避免過大石料進人破碎機。

　
舊的石料加工工藝和改進后的對比 

　　(2) 用錘式破碎機代替顎式破碎機: 顎式破碎機以壓破為主，所破石料大多數(shù)為片狀石料， 抗壓強度低;而錘式破碎機以擊破為主，所破石料為立方結(jié)構(gòu)。用錘式破碎機代替顎式破碎機，提高了石料的抗壓強度，滿足了高速公路對石料的要求。

　　(3) 將破碎機與篩分機間的溜槽改為傾斜60 º 、長5 m的坡篩: 溜槽的主要作用是將從破碎機出來的石料送人篩分機。由于從破碎機出來的石料，含土量大，當(dāng)從溜槽直接進人篩分機時，由于石料和土一同 進人篩分機，造成篩分機功率損耗大。將溜槽改為坡篩后， 首先經(jīng)過5 * 5 篩網(wǎng) 使土與石料分離，這樣進人篩分機的石料重量減輕，有利于提高石料質(zhì)量。

　　(4) 用振動篩代替滾筒式篩分機: 滾筒式篩分機是小型石料廠常用的老式設(shè)備，生產(chǎn)效率低，篩下的石料級間混雜嚴(yán)重，滿足不了現(xiàn)代工程建筑對石料的要求; 而振動篩生產(chǎn)效率高，石料篩分干凈。使用振動篩代替滾筒式篩分機，既提高篩分效率，又提高石料質(zhì)量。

　　(5) 將分料溜槽改為皮帶輸送機: 分料溜槽是將篩分機篩下的石料按等級分開， 常受石廠地形落差所限，儲料倉狹窄，容易造成石料級間混雜。采用皮帶輸送機，一是有利于石料生產(chǎn)自動化，二是可使各種等級的石料儲存到指定的位置，三是避免了人工接料造成的石料堆積在出料口 及工人在機器下工作造成不安全隱患。

　　對山西省石料產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的幾點建議

　　（1）對石料廠從采料、破碎、篩分到儲料倉的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，逐步實現(xiàn)石料生產(chǎn)自 動化。(2) 結(jié)合實際情況，對石料廠進行人文、美學(xué)設(shè)計。(3) 機器盡可能采用鉚接，以便于易損件的更換及再利用。(4) 根據(jù)石料不同硬度選用不同材料的錘頭，以提高錘頭耐用度和降低成本。(5)對變壓器電機啟動設(shè)備采用軟啟動，優(yōu)化動力結(jié)構(gòu). 避免“大馬拉小車”。( 6 ) 石料廠應(yīng)轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念，盡可能最大限度地使用綠色生產(chǎn)技術(shù)，使石料開發(fā)能可持續(xù)發(fā)展。(7) 優(yōu)化石料的結(jié)構(gòu)，使石料由片狀改變?yōu)榱⒎襟w結(jié)構(gòu)，以提高石料的抗壓強度，滿足高速公路對石料的要求。(8) 加強開采管理，禁止亂采濫挖。