立軸錘式破碎機(jī)適用于破碎中等硬度(≤200MPa)的石灰石、水泥熟料、煤矸石、石棉礦石、煤塊等物料。某廠石灰石二級破碎系統(tǒng)中就采用了PCL型破碎機(jī)。現(xiàn)根據(jù)該廠安裝、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行實踐，就該破碎機(jī)使用過程中應(yīng)該注意的幾個問題總結(jié)如下。

　　1保持軸承良好的潤滑
　　PCL型破碎機(jī)內(nèi)裝有三個軸承：主機(jī)上蓋部分壓蓋軸承座內(nèi)的113628雙列向心球面滾子軸承和主機(jī)底部機(jī)架軸承座內(nèi)的3626雙列向心球面滾子軸承及9096424向心對稱球面滾子軸承；這一軸承系統(tǒng)是靠油槍將潤滑脂注人而實現(xiàn)潤滑的。其潤滑質(zhì)量的好壞直接影響二級破碎系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。第一，崗位工定期檢查軸承溫度并控制軸承最高溫度不得超過80℃，其中上部軸承溫度一般可用手能摸軸承蓋進(jìn)行大致判斷第二，下部的兩只軸承在立破機(jī)腔體內(nèi)，是置身于粉塵窩中運(yùn)行的，工作環(huán)境十分惡劣，而且加油L道較長，約有50cm，因此，對下部軸承的潤滑應(yīng)加大加油量，便潤滑脂充滿整個容積空間，以確保軸承的潤滑，并起到排擠粉塵和密封保護(hù)作用。生產(chǎn)中建議每個班次對下部軸承進(jìn)行一次補(bǔ)充加油。第三，由于下部軸承腔體較深、軸承座內(nèi)側(cè)加油孔人1：3處只有一條較細(xì)的油槽，立破機(jī)在運(yùn)行時，軸承座腔內(nèi)可能產(chǎn)生較大的壓力，油脂壓不進(jìn)軸承腔內(nèi)，容易產(chǎn)生回油現(xiàn)象而誤以為油脂已經(jīng)加滿。為保持軸承始終處于良好的潤滑狀態(tài)，避免軸承斷油或加油量不足而導(dǎo)致軸承燒壞，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維修費用，可采用兩種加油方法：一是停機(jī)后邊加油邊用手轉(zhuǎn)動主軸逐漸加人；二是采用高壓油槍加油。

　　2合理使用三角膠帶。保持其適當(dāng)?shù)膹埩?br /> 　　三角膠帶傳動的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，并能緩沖、吸振和過載打滑。PCL立破機(jī)皮帶盤配8條D5600型三角膠帶。使用要十分注意三角膠 帶配組公差應(yīng)9噸允許范圍內(nèi)， 張緊力既不能太松，又不能太緊。膠帶張緊太松會影響三角膠帶的傳動能力，使得膠帶打滑，與皮帶盤產(chǎn)生較大的滑動摩擦力，易“燒”壞三角膠帶；膠帶太緊，對主軸產(chǎn)生的作用力較大，運(yùn)行噪聲大，且易使軸承發(fā)熱，運(yùn)行噪聲亦大，而使主軸產(chǎn)生變形。 

　　3正確的安裝、使用好打擊錘
　　(1)破碎機(jī)主要的工作件和最易磨損件就是打擊錘(錘頭)，錘頭是通過圓盤、銷軸安裝于主軸上的PCL型立破機(jī)有三排錘頭，每排最多可以安裝8只錘頭。可以根據(jù)生產(chǎn)需要及物料特性，調(diào)整每排錘頭的個數(shù)，錘頭安裝時應(yīng)該對稱安裝。由于主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時慣性較大。因此安裝時應(yīng)將重量差值最小的一對錘頭對稱裝人同一排圓盤上，同一排錘頭的重量差值不得大于0.2kg，以防重量偏心而產(chǎn)生不平衡力，引起強(qiáng)烈振動、損壞主軸部件。
　　(2)選用優(yōu)質(zhì)耐磨的打擊錘材料，提高錘頭的使用壽命及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少維修費用。
　　(3)更換錘頭時，采取自下而上順序進(jìn)行即將新的錘頭先安裝在最底層使用一段時間后， 再換裝中間層使用，然后再裝入上層使用這樣可以保持錘頭與反擊村板之間的間隙從上至下 由寬到窄，避免因人料粒度較大或有不易破碎 的物料進(jìn)入時、因上下間隙一致產(chǎn)生瞬 間超負(fù)荷，甚至引起堵塞和燒壞電機(jī)或引起主軸變形。 
　　(4)防止支撐錘頭的圓盤變形。該廠根據(jù)生產(chǎn)實際情況，每排間隔安裝了4只錘頭，在使用了一段時問后檢查，發(fā)現(xiàn)錘頭整體嵌人圓盤的上下層夾板之間，引起圓盤變形，錘頭與反擊襯板之間的間隙發(fā)生較大變化，影響了破碎效果，也使得拆卸錘頭既費時叉費力。為此我們根據(jù)銷軸直徑和錘頭銷孔端錘頭的厚度尺寸，加工一些孔套，將每排圓盤上未裝入錘頭的空檔處裝上L套和銷軸，用螺母擰緊。這樣增加了整個圓盤的剛性，消除了打擊錘嵌人圓盤的現(xiàn)象。 

　　4 圓錐套和主軸、軸承的裝配要牢固
　　PCL型破碎機(jī)上軸承緊固于主軸上是通過一個圓錐套來銜接的。上軸承內(nèi)徑1：12錐度與圓錐套的外圓面1：12的錐度配合，圓錐套的內(nèi)圓面與主軸配合。三者之間能否牢固連接，關(guān)系到立破機(jī)能否長期、穩(wěn)定地運(yùn)行。我們在試生產(chǎn)期的檢修中曾發(fā)現(xiàn)過圓錐套松動的現(xiàn)象，表象上看類似于軸承“跑內(nèi)圈”現(xiàn)象，檢查后發(fā)現(xiàn)主軸已有輕微擦傷。因此檢修時要特別注意圓錐套與主軸、軸承之間配合情況，更換主軸、軸承，圓錐套三者之一時，也要注意新舊之間的配合情況，必須確保三者之間配合牢固，銷緊螺母一定要銷緊到位，以免造成機(jī)械事故。

　　5其它
　　(1)軸承密封保護(hù)裝置要完好。PCL立破機(jī)上下軸承的密封主要是靠迷宮式密封保護(hù)裝置，在軸承與迷宮式密封之間增加一道骨架式油封，防止漏油若密封失效、粉塵侵人，這既破壞了軸承的正常潤滑，又易使軸承發(fā)熱，尤其是下部兩只軸承即使發(fā)熱也不易發(fā)覺，從而引起軸承燒壞，造成停產(chǎn)。因此要切實做好設(shè)備 的計劃檢修，一旦發(fā)現(xiàn)密封失效應(yīng)及時更換，提高密封保護(hù)效果。 
　　(2)經(jīng)常檢查錘頭的磨損情況。錘頭磨損超過一定的磨損量時應(yīng)適時地予以更換，以保證破碎機(jī)粉碎效果。
　　(3)認(rèn)真做好設(shè)備巡查工作。主機(jī)反擊襯板螺桂、螺母應(yīng)緊固，以防反擊襯板脫落、打壞主機(jī)。建議使用廠家全部將反擊襯板螺栓加上彈性墊圈，減少螺栓松動現(xiàn)象。 
　　(4)杜絕有鐵質(zhì)物體進(jìn)人破碎機(jī)，以防打壞主機(jī)，造成堵塞和燒壞電機(jī)。建議在石灰石進(jìn)人破碎機(jī)前的皮帶輸送機(jī)上安裝除鐵器，清除混于石灰石中的鐵塊、鐵板等雜物，切實有效地保護(hù)好破碎機(jī)設(shè)備。