金屬破碎機是用來對廢鋼、廢鐵、易拉罐等金屬廢料進行破碎，采用壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種破碎方式，這四種破碎方式區(qū)別為：壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。經(jīng)過破碎后的物料可作為金屬冶煉、回收及煉鋼等用途。因此，在日常生活中要十分注意金屬破碎機的維護保養(yǎng)與故障檢修。

　　一、金屬破碎機的日常維護

　　1、試車起動前，要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象；同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
　　
　　2、生產(chǎn)中應保持均勻下料，以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
　 　　
　　3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。 　　

　　4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下，軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更佳。

　　二、金屬破碎機常見故障

　　1、金屬破碎機電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉(zhuǎn)不動，電流高達250-160A（正常180-200A）；2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲；3、潤滑泵給油不暢；4、傳動大皮帶輪漏油重；5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面；6、連接滾子組件的風管穿；7、攪拌犁易磨損。

　　三、金屬破碎機故障分析

　　1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

　　2、磨粉腔。經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工，加工后要對每個柱銷進行無損探傷。

　　3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

　　4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。

　　5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患徹底消除。