小型顎式破碎機(jī)一般用滾動軸承，而大中型顎式破碎機(jī)一般用有巴氏合金軸瓦的滑動軸承。通常主軸承和連桿頭的軸瓦過熱時用循環(huán)水冷卻。破碎機(jī)的摩擦部件用稀油或干油潤滑。偏心軸和連桿頭的軸承采用齒輪液壓泵壓入稀油進(jìn)行集中循環(huán)潤滑。動顎軸承和襯板座的支承墊則采用手動干油潤滑槍定期壓入干油潤滑。
潤滑是保證顎式破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)的重要一項內(nèi)容，切不容忽視。當(dāng)然保證顎式破碎機(jī)安全可靠的運轉(zhuǎn)還需要做的工作還有很多。我公司生產(chǎn)的碎石生產(chǎn)設(shè)備、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、對輥式破碎機(jī)等破碎設(shè)備、石料生產(chǎn)線等設(shè)備，都是技術(shù)性和工作性非常好的設(shè)備，是顧客朋友們所信賴的設(shè)備，給顧客朋友們帶來了方便，并得到了廣大顧客朋友們的一致好評。
　　嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。在破碎過程中，要求礦石與動顎工作面之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力，以阻止礦石向上滑動或跳出給料口。根據(jù)計算最大嚙角可達(dá)32度。而實際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。正確地選取嚙角對提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎效率具有很大意義，嚙角太大，會使顎式破碎機(jī)破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時隨著嚙角增大生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。

　　復(fù)擺顎式破碎機(jī)從機(jī)構(gòu)上講是一種四連桿曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，物料主要是被動齒板擠壓而導(dǎo)致破碎，所以動齒板的運動是決定物料破碎及其在破碎腔內(nèi)流動的主要因素之一。為了在連桿平面內(nèi)對齒板上某給定點進(jìn)行運動分析，然后建立復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)模型，即曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。然后對其建立坐標(biāo)系進(jìn)行詳細(xì)的分析：機(jī)架上為固定坐標(biāo)系，動齒面上為動態(tài)坐標(biāo)系。以此為基礎(chǔ)對動齒板的運動進(jìn)行分析。
　　隨著破碎力逐漸迅速變大，物料在破碎機(jī)的擠壓作用下有三個破碎過程，而物料基于點接觸在齒板間進(jìn)行破碎的破碎過程實際上是物料在破碎腔內(nèi)的破碎是磨損和劈裂雙重作用的結(jié)果，磨損破碎是由物料局部受力過大所致，而劈裂破碎是由誘導(dǎo)拉伸應(yīng)力導(dǎo)致。