球磨機主要被用于被破碎后的原料進行粉碎的關鍵設備，一般在水泥行業(yè)、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
　　隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，球磨機逐漸往大型化發(fā)展，并且采用適合的傳動方式從而獲得最大的能源利用率。大部分球磨機生產(chǎn)廠家在綜合比較了電機的傳動形式后，都采用異步電機來驅(qū)動。有效提高球磨機的能源利用率。有效地解決了各種近期的研磨裝置大型化的趨勢。
　　球磨機異步電動機的減速器傳動形式主要有內(nèi)右旋、外右旋、內(nèi)左旋和外左旋這四種布置方式。通過電動機的帶輪小齒輪傳動時，做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機使用差動控制，所以角速度多與球磨機轉(zhuǎn)筒形成鮮明對比。在制成技術上，異步傳動的優(yōu)勢在于可以緩解啟動時電機的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡，球磨機電機使用了帶動齒輪的空壓平衡裝置。通過壓力平衡，可以在傳動時發(fā)現(xiàn)力矩變化而自動改變傳動齒輪，相當于自動離合裝置。

　　內(nèi)左旋多用于磨煤機上。是針對煤礦的研磨特殊處理過的球磨機。它利用煤炭輸送裝置的一般情況，根據(jù)電流通過分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時作用與球磨機的不同部位，可以改善球磨機易損部位的磨損情況。
　　其中，內(nèi)右旋的設計方案主要針對高產(chǎn)量球磨機使用。通過和不同選裝形勢的給料裝置和輸送裝置的布置設計，可以達到最佳的使用效果。
　　外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過這種裝置，可以獲得非常高的角速度輸出，從而對球磨機對礦物的研磨量達到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機研磨效率，在這種傳動方式上，可以再增加同步裝置，使得在低載荷情況下利用同步電機降低能耗。