如何才能提高破碎物料的粒形合格率，我想這一定是所有的破碎機企業(yè)，還有利用破碎機生產(chǎn)原料的工廠，最關(guān)心的問題，如果能有效的提高粒形合格率對于破碎機生產(chǎn)企業(yè)來說，在市場上面占據(jù)一定份額也就不成啥問題，能為自己帶來豐厚的利益才是我們最為關(guān)心的問題。

　　有效的提高提高粒形合格率不外乎有兩種方式，一是合理的破碎篩分工藝，二是供料要充分。對于要求嚴格的要顎式破碎機和反擊高效制砂機等破碎機配合使用，而且反擊高效制砂機具有粒形好，粒度大小可控，而且用的是鐵打石，石擠石，石打鐵多種破碎相結(jié)合的原理，片狀、針狀極容易破碎。連續(xù)不斷的供料，這樣即提高了產(chǎn)量，又充分利用了石擠石的原理，提高了破碎效率，而且多一種破碎方法，針片狀的物料就多一次破碎機會，擠壓破碎也容易使扁平及長條狀顆粒沿其薄的斷面斷裂，更有利于提高粒形的優(yōu)質(zhì)度。

　　如果破碎機破碎出的物料針狀和片狀比較多的話，這種物料做為混凝土的骨料就會使混凝土的和易性變差，強度也降低，用于一般的房屋建設(shè)中也會減少房屋建筑的壽命，對于像公路鐵路、橋梁、水利電壩這些對骨料要求更嚴的場合就更無法用了。所以這就對破碎機破碎出的物料粒形有了更高的要求，那么破碎機怎么控制粒形呢，今天就和大家簡單的分享一下經(jīng)驗。

　　一是合理的破碎篩分工藝。破碎篩分工藝的選擇影響針片狀石料的含量，比如經(jīng)顎式破碎機粗破或中破后直接經(jīng)終極圓振動篩篩分，然后直接使用的成品，這樣的成品針片狀含量就很高。所以對要求粒形嚴格的場合就不能只用一臺顎式破碎機了事，雖然選擇適當(dāng)?shù)亩跗茩C有時也有能達到粒度大小的，但不僅粒形難以控制，而且還要增加不合格石料往返破碎率，成本其實并沒有降低。礦山機械專家建議，對于要求嚴格的要顎式破碎機和反擊高效制砂機等破碎機配合使用，而且反擊高效制砂機具有粒形好，粒度大小可控，而且用的是鐵打石，石擠石，石打鐵多種破碎相結(jié)合的原理，片狀、針狀極容易破碎。

　　二是供料要充分。破碎機破碎物料時需要連續(xù)不斷的供料，這樣即提高了產(chǎn)量，又充分利用了石擠石的原理，提高了破碎效率，而且多一種破碎方法，針片狀的物料就多一次破碎機會，擠壓破碎也容易使扁平及長條狀顆粒沿其薄的斷面斷裂，更有利于提高粒形的優(yōu)質(zhì)度。

　　有效的提高粒形合格率的最好的辦法就是選擇適當(dāng)?shù)钠粕缭O(shè)備，進行多級破碎，選擇粒度可控的破碎設(shè)備也是非常的重要，在進行供給物料時一定要均勻，物料供應(yīng)充足，讓石頭之間有足夠的摩擦，對石料的整形有很大的好處，可以有效的提高粒形合格率。