對輥式破碎機是礦山設(shè)備中常見的設(shè)備之一，主要用來對物料進行粗碎或中碎工作，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成，結(jié)構(gòu)比較簡單，破碎機大，易維修等特點，在水泥、礦山、化工、電力、冶金、煤礦等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
　　對輥式破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，兩輥做想象運動，進行擠壓破碎，成品物料自然落下，其特點是入料粒度大和對出料粒度的可調(diào)、可控性，特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。但是對輥式破碎機在破碎生產(chǎn)過程中，破碎機的輥面容易受到損壞，因此為了節(jié)省成本，需要注意對破碎機輥面進行修復(fù)，下面具體介紹兩種修復(fù)辦法。
　　1、就地切削法
　　就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機，用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。

　　應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點：
　　①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。
　　②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
　　③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
　　2、就地堆焊法
　　就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
　　堆焊時應(yīng)注意以下事項：
　　①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
　　②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
　　除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。
　　③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
　　對輥式破碎機在進行對礦石、巖石等硬物料進行破碎時，由于物料的形狀大小不一致，長時間工作的話對機器的磨損較為嚴重，在使用過程當中一定要定期對身背進行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時修復(fù)，保證設(shè)備正常運行，避免對生產(chǎn)線造成不必要的麻煩。