錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

　　錘式破碎機(jī)在工作過程中，由于受到物料的不斷沖擊與摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，進(jìn)而占用資金，而且浪費(fèi)材料，影響破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。對(duì)造成錘頭磨損的因素進(jìn)行分析，有助于針對(duì)性地解決。

　　
錘式破碎機(jī)

　　造成錘式破碎機(jī)錘頭磨損失效的因素主要有下列三種：

　　①工況的影響

　　國(guó)內(nèi)建材行業(yè)錘式破碎機(jī)的錘頭大部分都采用高錳鋼材質(zhì)。當(dāng)破碎機(jī)在高能量的沖擊下工作時(shí)，錘頭表面將會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，大幅提高其表面硬度。但實(shí)際上，錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。旖旎從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，最終導(dǎo)致了錘頭的磨損。

　　②錘頭材質(zhì)的影響

　　一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。最終導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。

　　③錘頭化學(xué)成分的影響

　　高錳鋼的化學(xué)成分對(duì)其機(jī)械性能和耐磨性具有決定性的影響。選定合理的成分配比，改善錘頭質(zhì)量，可有效提高錘頭的使用壽命。在高錳鋼中加入一定量的鉻元素可使錘頭大大強(qiáng)化，并可明顯改善錘頭的組織性能，提高錘頭的使用壽命。