破碎機(jī)顎板、軋臼壁大多數(shù)是高錳鋼材質(zhì)，高錳鋼顎板、軋臼壁含有眾多的金屬元素和非金屬元素，每種化學(xué)元素在破碎機(jī)顎板、軋臼壁中發(fā)揮著不同的作用，下面我們就來(lái)探討一下破碎機(jī)高錳鋼顎板、軋臼壁中硅元素的作用。

 

　　在破碎機(jī)的高錳鋼鑄件中，硅的含量如果比較高，那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多，會(huì)給熱處理帶來(lái)很大的困難。破碎機(jī)顎板、軋臼壁過(guò)多的硅會(huì)使熱處理功夫延伸，導(dǎo)致晶粒變得較為粗大，因?yàn)槠扑闄C(jī)顎板、軋臼壁進(jìn)行熱處理的時(shí)候，因?yàn)闇囟忍岣撸饘俦韺訒?huì)出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象，甚至在鑄件的表層內(nèi)沿晶界氣化。硅在破碎機(jī)顎板、軋臼壁中可以溶于奧氏體中，起到的是固溶強(qiáng)化的作用，而且硅又改變碳在奧氏體中的溶解度。

 

　　總的來(lái)說(shuō)，硅對(duì)破碎機(jī)顎板、軋臼壁的機(jī)械性能和耐磨性能的影響是非常復(fù)雜的，硅的比例在奧氏體中是比較合適的話，就會(huì)提高鑄件的機(jī)械性能和耐磨性。硅促進(jìn)鑄態(tài)安排中的碳化物添加，使破碎機(jī)顎板、軋臼壁在高溫時(shí)功能變差，低溫時(shí)變脆。硅含量添加即使碳化物沿晶界分出又使晶內(nèi)碳化物分出里添加，并且硅有改動(dòng)碳化物描摹的效果.當(dāng)硅含量較少時(shí)（如0.2%)，碳化物常呈針片狀.硅含量添加到18%時(shí)，碳化物呈塊狀。破碎機(jī)高錳鋼顎板、軋臼壁中硅的規(guī)格含量為0.3%～0.8%，硅會(huì)降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。