顎式破碎機俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

　　顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。
 

　　顎式破碎機的主要參數(shù)：

　　a、給礦口的寬度。決定破碎機最大給礦塊度的大小，這是選擇破碎機規(guī)格時的非常重要的數(shù)據(jù)。一般顎式破碎機的最大給礦塊度D是破碎機給礦口寬度B的75％～85％，即D＝（0.75～0.85）B，通常復(fù)擺顎式破碎機可取給礦口寬度的85％，簡擺顎式破碎機則取給礦口寬度約75％。

　　b、嚙角a。是指鉗住礦石時動顎與定顎之間的夾角。在碎礦過程中，嚙角應(yīng)保證破碎腔內(nèi)的礦石不致跳出來。這就要求礦石和顎板工作面之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以阻止礦塊破碎時被擠出去。因而嚙角a必須小于摩擦角a的2倍，a＝2，大多情況下f＝0.2～0.3，＞12°，實際顎式破碎機嚙角一般為20°～40°。

　　c、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)。顎式破碎機的轉(zhuǎn)數(shù)是指偏心軸在單位時間內(nèi)動顎擺動的次數(shù)。偏心軸每轉(zhuǎn)一圈動顎就往復(fù)擺動一次，前半轉(zhuǎn)為破碎礦石的工作行程，后半轉(zhuǎn)為排出礦石的空轉(zhuǎn)行程。

　　 顎式破碎機的正常使用與維護：

　　啟動前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查。檢查齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸，檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石必須取出。檢查連接螺栓是否松動，皮帶輪和飛輪的保護罩是否完整；檢查三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度；檢查油箱油量和潤滑系統(tǒng)的完好情況，檢查電器設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。

 　　破碎機必須空載啟動，啟動經(jīng)一段時間后方可開動給礦設(shè)備。操作中注意均勻給礦，不許擠滿破碎腔，而且最大給礦尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍，同時給礦時嚴(yán)防非破碎物進(jìn)入碎礦機。還要經(jīng)常注意大礦塊卡住碎礦機的給礦口，運轉(zhuǎn)當(dāng)中如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動給礦機，但這時破碎機不能停。

　　在機器運轉(zhuǎn)中，應(yīng)該定時巡回檢查，通過看、聽、摸等方法觀察碎礦機各部件的工作狀態(tài)和軸承溫度。通常軸承溫度不得超過60攝氏度，以防止合金軸瓦的熔化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切勿立即停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)及時采取有效措施，降低軸承溫度，如加大給油量，強制通風(fēng)或采用水冷卻等，待溫度下降后方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

　　破碎機停車時，必須按照生產(chǎn)流程程序停車，首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停破碎機和皮帶機。