碎石機按照大類可分為醫用碎石機和礦業碎石機。碎石機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。

　　體外沖擊波碎石術的優點在于它的治療過程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治療成功率高，對人體組織的損傷較少，目前在臨床上已得到廣泛的應用。

　　破碎機不同零件磨損的原因分析：

　　破碎機零件的工作條件相鄰工作零件的磨擦表面的磨損不是相同的，這是由于：

　　一、它們的載荷條件和相對移動條件不同。

　　二、破碎機零件材料的耐磨性不同。工作表面磨損沿長度和寬度分布的性質決定于零件的形狀和組件的工作條件。對于一個是活動零件另一個是固定零件的組件來說，有下列四種磨損分布的情況：
　　1)載荷作用于固定方向。在這種情況下，旋持零件的磨損沿路個表面是均勻的，而固定零件的磨損則是局部的；
　　2)載荷方向往零件旋轉-方連續改變。在這種情況下。活動零件的磨損是局部的，而固定零件的磨損是均勻的；
　　3)載荷作用于固定方向，而兩個零件以不同的角速度旋轉。在這種情況下，兩個零件的磨損將是均勻的；
　　4)載荷方向連續改變，載荷力的向量和租件中的活動零件以下同的角短度旋轉。零件的磨損將是均勻的。 

　　三、破碎機零件的磨損量大小也是不同的

　　破碎機零件磨損量的大小是由一系列因素決定的，一般地講，主要是由零件的工作環境、承受裁荷的大小、工作溫度、零件之間相對運動的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數量質量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及設備的日常操作和日常維護的優劣等因素所構成。

　　實踐證明，凡是對設備能夠進行嚴格操作，認真地進行日常維護和保養的，都會降低零件的磨損量，延長設備的使用周期，提高設備的利用串，反之，違反設備的操作規程，不加強日常維護和保養就臺增加零件的磨損量，甚至發生事故而過早地進行檢修，這就降低了設備的利用率。

　　零件的正常磨損和事故磨損，對于設備的使用都是有害的，事故磨損更是不允許的。為了提高設備的利用串，必須減少零件的磨損和損壞。在實際生產中，提高設備利用率的一條重要途徑是提高零件的耐磨性，向磨損作斗爭。因而認真研究零件的磨損現象和規律，討論影響磨損的各種因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。